Торговая марка GWDLTHERMO® была официально зарегистрирована в Китае, охватывая категории промышленных печей и оборудования для термообработки, пользуясь правовой защитой бренда и политической поддержкой.
Запатентованная технология GWDL для высокотемпературных подъемных печей с рекуперацией отработанного тепла позволяет снизить комплексное потребление энергии на 40%, добиться эффективности рекуперации отработанного тепла 75% и равномерности температурного поля ±1,5℃, что подходит для энергосберегающей термообработки высококачественных материалов.
Патент на вакуумную атмосферную печь, технология высокотемпературного уплотнения, система контроля атмосферы, нагрев кремниево-молибденовых стержней, энергосберегающая промышленная электропечь
Запатентованная технология GWDL для новой боксовой высокотемпературной печи для разведения жидкостей отличается равномерностью температуры ±1℃ и сниженным на 35% потреблением энергии, что позволяет использовать ее для точного литья и подготовки композитных материалов.
Запатентованная технология GWDL для новой толкательной печи для спекания керамики позволяет достичь равномерности температурного поля ±1℃ и снизить потребление энергии на 35%, что подходит для высококачественного спекания прецизионных керамических изделий.
Запатентованная технология GWDL для новой высокотемпературной прецизионной энергосберегающей вращающейся печи позволяет достичь равномерности температурного поля ±1℃ при температуре 1600℃ и снизить потребление энергии на 40%, что подходит для высокоточной термообработки высококачественных материалов.
Запатентованная технология GWDL для трубопроводных электропечей с цепной транспортировкой пластин использует модульные печные трубы и систему транспортировки с частотным преобразованием, достигая равномерности температурного поля ±1℃ и снижая потребление энергии на 35%, подходит для непрерывной термообработки порошковых материалов.
Запатентованная технология GWDL для вакуумных атмосферных печей горячего прессования использует многоосевую систему давления и адаптивный алгоритм управления, достигая точности регулирования давления ±0,5% и плотности продукта 99,5%, что подходит для высокопроизводительной подготовки материала.