Наименование параметра | Требования к техническим характеристикам |
Номинальная температура | 1200°C (максимум 1300°C) |
Номинальное напряжение | 3 x 380 В (контур нагрева), 220 В (контур управления) |
Номинальный ток | 3 x 40A |
Номинальная мощность | 27кВт (выходная мощность регулируется) |
Режим электропитания | Трехфазная пятипроводная система (сторона B обеспечивает сигнальные линии) |
Общий вес | 900 кг |
Метод установки и крепления | Для перемещения и поддержки при транспортировке и отладке одной машины используются колеса Фома; после установки на месте оборудование поддерживается опорными чашками и крепится к земле с помощью распорных болтов. |
Рабочий размер печи | 570мм х 300мм х 310мм (глубина х ширина х высота), допуск ±10мм |
Общие габариты | 1500 мм x 1200 мм x 1700 мм (длина x ширина x высота), допуск ±20 мм |
Дымоуловитель | Оборудован дымоуловителем для сбора плавильных дымов у двери печи; кожух и корпус печи имеют разъемную конструкцию, изготовлены из нержавеющей стали 304. |
Требования к вытяжке | Собирает дым из кожуха и корпуса печи и отводит его в главный дымосборник цеха через один интерфейс; оснащен вытяжным ручным клапаном из нержавеющей стали 304; положение и размер интерфейса указаны на сборочном чертеже. |
Объем выхлопа | 330Нм³/ч |
Температура выхлопа | На основе более высокой температуры нагрева |
Объем всасываемого воздуха | 330 Нм³/ч |
Каналы воздухозаборника | всего 4 (2 слева и 2 справа); воздухозаборники оснащены фильтрами, изготовлены из нержавеющей стали 304 |
Измерительный элемент температуры | Платино-родиевая термопара S, диапазон измерения 0-1600°C |
Нагревательные элементы | D16 карбидокремниевых стержней U-типа равного диаметра |
Равномерность температуры в топке | 1) Многоточечный контроль (2 точки для контроля температуры, 1 точка для измерения температуры) |
2) Равномерность температуры печи ±5°C (погрешность между измерениями 3 термопар) |
3) Падение температуры топочной камеры < 100°C при открывании двери |
Точность регулирования температуры | ±1°C (погрешность между заданной температурой и измерениями 2 термопар терморегулятора при достижении заданной температуры) |
Точность постоянной температуры | ±1°C (погрешность между заданной температурой и измерениями 2 термопар при постоянной температуре) |
Скорость нагрева | Регулируемая, диапазон 1-900°C/ч |
Конструкция корпуса печи | Двухслойная конструкция печи с воздушным охлаждением; эффективные направляющие перегородки с воздушным охлаждением обеспечивают общую циркуляцию холодного воздуха в корпусе печи, который охлаждает проводящие листы нагревательных элементов перед разгрузкой, предотвращая высокотемпературное окисление проводящих листов. |
Требования к футеровке печи | Изготовлена из вакуум-формованных высокочистых глиноземистых легких материалов; легко сталкивается и несущие позиции (устье печи, дно печи) использовать легкие полые сферы глиноземистые пластины, отличающиеся высокой рабочей температурой, низкой теплоаккумуляцией, устойчивостью к быстрому нагреву / охлаждению, без трещин, без падения шлака, и хорошая изоляция. |
Требования к изоляции | Трехслойная изоляция: алюмосиликатные ДВП, глиноземные ДВП и глиноземные (поликристаллические) ДВП |
Способ открывания топочной дверцы | Дверца открывается сверху, управляется цилиндром для открытия/закрытия, совместима с автоматическим и ручным управлением; оснащена ручкой управления или ножным переключателем для ручного открытия дверцы во время отладки или сбоя; дверца остается в своем состоянии во время неожиданного отключения газа/электричества без падения. |
Температура корпуса печи | При длительной непрерывной работе температура поверхности корпуса печи не превышает 45°C |
Защита системы | Сконструирован с двухконтурным управлением и защитой, включающей в себя защиту от перегрузки, недогрузки, обрыва термопары, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного пуска. |
Электрический блок управления | Блок управления расположен под корпусом печи для удобства установки и обслуживания; оснащен радиаторами и высокотемпературной защитой для предотвращения электрических сбоев, вызванных повышенной температурой; зарезервирован сигнальными линиями подъема дверцы печи и верхним подключением PLC; прибор контроля температуры с коммуникацией RS485. |
Панель управления | 1) Оснащена интеллектуальным регулятором температуры, выключателем питания управления, кнопками запуска/остановки основного нагрева, измерителями напряжения/тока и компьютерным интерфейсом. |
2) Оснащен 7-дюймовым сенсорным экраном для централизованного управления, отображающим температуру в реальном времени, номер сегмента температуры, время сегмента, оставшееся время, процент выходной мощности, напряжение и ток. |
Интерфейс связи | Оснащен интерфейсом связи RS485, позволяющим управлять компьютером для запуска, паузы, остановки, установки кривых нагрева, чтения кривых нагрева и регулировки параметров; высокая надежность и простота эксплуатации. На дисплее компьютера отображается богатый контент, включая измеренное значение, заданное значение, выходное значение, время сегмента, номер сегмента, кривую нагрева и процентную кривую мощности. Кривые нагрева можно сохранять в компьютере, называть произвольно и изменять. Исторические кривые и отчеты могут быть сохранены на длительное время с возможностью выбора временных интервалов (1с-1ч). |
Окно наблюдения за обдувом | 1) Окно наблюдения расположено на автоматически открывающейся дверце печи, размер 50x80 мм. |
2) Структура изнутри наружу: зеркальная панель из нержавеющей стали + двухслойное теплоизолирующее стекло + кронштейн для камеры + два вентилятора охлаждения. |
3) Теплоизоляционное стекло легко снимается для замены в случае повреждения или загрязнения. |
4) Зеркальная панель из нержавеющей стали закрыта по умолчанию и открывается автоматически при необходимости наблюдения; камера наблюдает за внутренним пространством печи через двухслойное теплоизоляционное стекло. |
5) Между двухслойным теплоизоляционным стеклом и камерой используется воздушное охлаждение для снижения температуры теплового излучения, что обеспечивает работу камеры при температуре ниже 70°C. |
Способ продувки золы | Продувка золы без открытия дверцы; внутренняя вентиляция и трубопровод подачи кислорода с воздухозаборником в нижней части задней стенки печи; вентилятор высокого давления с клапаном управления потоком используется для контроля забора воздуха и регулировки скорости продувки золы. |