• +86-13526935931
  • gwdlthermo@gwdl.com

Полностью автоматическая пробирная печь с видимым огнем

Там, где важен каждый градус, наш усовершенствованный температурный контроль обеспечивает надежную стабильность для безупречных результатов огневого анализа. Никаких компромиссов, только воспроизводимая точность, благодаря которой ваши исследования продвигаются вперед. Пусть наука горит ярко - с контролем, которому можно доверять.

Полностью автоматическая пробирная печь с видимым огнем

Полностью автоматическая пробирная печь с видимым огнем

Tmax:1200°C
Равномерность температуры:±5°C (максимальное отклонение между 3 показаниями термопары)
Падение температуры при открывании двери:<100°C
Тип термопары:K
Электрические нагревательные элементы:Проволока сопротивления из высокотемпературного сплава
Равномерность температуры:В пределах ±5°C (зависит от размеров камеры)

Видео о продукте

Требования к техническим характеристикам полностью автоматической кубовой печи для визуальной огневой пробы

Наименование параметраТребования к техническим характеристикам
Номинальная температура1200°C (максимум 1300°C)
Номинальное напряжение3 x 380 В (контур нагрева), 220 В (контур управления)
Номинальный ток3 x 40A
Номинальная мощность27кВт (выходная мощность регулируется)
Режим электропитанияТрехфазная пятипроводная система (сторона B обеспечивает сигнальные линии)
Общий вес900 кг
Метод установки и крепленияДля перемещения и поддержки при транспортировке и отладке одной машины используются колеса Фома; после установки на месте оборудование поддерживается опорными чашками и крепится к земле с помощью распорных болтов.
Рабочий размер печи570мм х 300мм х 310мм (глубина х ширина х высота), допуск ±10мм
Общие габариты1500 мм x 1200 мм x 1700 мм (длина x ширина x высота), допуск ±20 мм
ДымоуловительОборудован дымоуловителем для сбора плавильных дымов у двери печи; кожух и корпус печи имеют разъемную конструкцию, изготовлены из нержавеющей стали 304.
Требования к вытяжкеСобирает дым из кожуха и корпуса печи и отводит его в главный дымосборник цеха через один интерфейс; оснащен вытяжным ручным клапаном из нержавеющей стали 304; положение и размер интерфейса указаны на сборочном чертеже.
Объем выхлопа330Нм³/ч
Температура выхлопаНа основе более высокой температуры нагрева
Объем всасываемого воздуха330 Нм³/ч
Каналы воздухозаборникавсего 4 (2 слева и 2 справа); воздухозаборники оснащены фильтрами, изготовлены из нержавеющей стали 304
Измерительный элемент температурыПлатино-родиевая термопара S, диапазон измерения 0-1600°C
Нагревательные элементыD16 карбидокремниевых стержней U-типа равного диаметра
Равномерность температуры в топке1) Многоточечный контроль (2 точки для контроля температуры, 1 точка для измерения температуры)
2) Равномерность температуры печи ±5°C (погрешность между измерениями 3 термопар)
3) Падение температуры топочной камеры < 100°C при открывании двери
Точность регулирования температуры±1°C (погрешность между заданной температурой и измерениями 2 термопар терморегулятора при достижении заданной температуры)
Точность постоянной температуры±1°C (погрешность между заданной температурой и измерениями 2 термопар при постоянной температуре)
Скорость нагреваРегулируемая, диапазон 1-900°C/ч
Конструкция корпуса печиДвухслойная конструкция печи с воздушным охлаждением; эффективные направляющие перегородки с воздушным охлаждением обеспечивают общую циркуляцию холодного воздуха в корпусе печи, который охлаждает проводящие листы нагревательных элементов перед разгрузкой, предотвращая высокотемпературное окисление проводящих листов.
Требования к футеровке печиИзготовлена из вакуум-формованных высокочистых глиноземистых легких материалов; легко сталкивается и несущие позиции (устье печи, дно печи) использовать легкие полые сферы глиноземистые пластины, отличающиеся высокой рабочей температурой, низкой теплоаккумуляцией, устойчивостью к быстрому нагреву / охлаждению, без трещин, без падения шлака, и хорошая изоляция.
Требования к изоляцииТрехслойная изоляция: алюмосиликатные ДВП, глиноземные ДВП и глиноземные (поликристаллические) ДВП
Способ открывания топочной дверцыДверца открывается сверху, управляется цилиндром для открытия/закрытия, совместима с автоматическим и ручным управлением; оснащена ручкой управления или ножным переключателем для ручного открытия дверцы во время отладки или сбоя; дверца остается в своем состоянии во время неожиданного отключения газа/электричества без падения.
Температура корпуса печиПри длительной непрерывной работе температура поверхности корпуса печи не превышает 45°C
Защита системыСконструирован с двухконтурным управлением и защитой, включающей в себя защиту от перегрузки, недогрузки, обрыва термопары, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного пуска.
Электрический блок управленияБлок управления расположен под корпусом печи для удобства установки и обслуживания; оснащен радиаторами и высокотемпературной защитой для предотвращения электрических сбоев, вызванных повышенной температурой; зарезервирован сигнальными линиями подъема дверцы печи и верхним подключением PLC; прибор контроля температуры с коммуникацией RS485.
Панель управления1) Оснащена интеллектуальным регулятором температуры, выключателем питания управления, кнопками запуска/остановки основного нагрева, измерителями напряжения/тока и компьютерным интерфейсом.
2) Оснащен 7-дюймовым сенсорным экраном для централизованного управления, отображающим температуру в реальном времени, номер сегмента температуры, время сегмента, оставшееся время, процент выходной мощности, напряжение и ток.
Интерфейс связиОснащен интерфейсом связи RS485, позволяющим управлять компьютером для запуска, паузы, остановки, установки кривых нагрева, чтения кривых нагрева и регулировки параметров; высокая надежность и простота эксплуатации. На дисплее компьютера отображается богатый контент, включая измеренное значение, заданное значение, выходное значение, время сегмента, номер сегмента, кривую нагрева и процентную кривую мощности. Кривые нагрева можно сохранять в компьютере, называть произвольно и изменять. Исторические кривые и отчеты могут быть сохранены на длительное время с возможностью выбора временных интервалов (1с-1ч).
Окно наблюдения за обдувом1) Окно наблюдения расположено на автоматически открывающейся дверце печи, размер 50x80 мм.
2) Структура изнутри наружу: зеркальная панель из нержавеющей стали + двухслойное теплоизолирующее стекло + кронштейн для камеры + два вентилятора охлаждения.
3) Теплоизоляционное стекло легко снимается для замены в случае повреждения или загрязнения.
4) Зеркальная панель из нержавеющей стали закрыта по умолчанию и открывается автоматически при необходимости наблюдения; камера наблюдает за внутренним пространством печи через двухслойное теплоизоляционное стекло.
5) Между двухслойным теплоизоляционным стеклом и камерой используется воздушное охлаждение для снижения температуры теплового излучения, что обеспечивает работу камеры при температуре ниже 70°C.
Способ продувки золыПродувка золы без открытия дверцы; внутренняя вентиляция и трубопровод подачи кислорода с воздухозаборником в нижней части задней стенки печи; вентилятор высокого давления с клапаном управления потоком используется для контроля забора воздуха и регулировки скорости продувки золы.

Дополнительное оборудование

  • Подъемная дверь:Пневматическое открытие двери, управляемое ножной педалью, с горячей поверхностью, направленной в сторону от оператора.
  • Сенсорный экран: Многоязычное меню, хранение кривых процесса повышения температуры, хранение исторических кривых и отчеты о данных (7 дюймов).
  • Компьютерное управление: Управляет запуском, паузой, остановкой печи, хранит исторические кривые, устанавливает кривые повышения температуры, считывает кривые повышения температуры, устанавливает параметры и т.д.
  • Управление ПЛК Siemens: Считывание данных в режиме реального времени с открытыми портами для обмена данными с вышестоящим и нижестоящим оборудованием.
  • Ручная или автоматическая система подачи газа
  • Окно наблюдения: Разработано на дверце печи с высокотемпературным кварцевым стеклом.
  • Подвижные ролики: Два поворотных ролика и два фиксированных ролика.
  • Быстрое охлаждение: Достигается с помощью преобразователя частоты и центробежного вентилятора для программируемого управления охлаждением.
  • Стойка быстрой разгрузки: Стойка для материалов изготовлена из высокотемпературной стали, с износостойкими огнеупорными кирпичами сверху, что позволяет быстро
  • перемещать материалы из печи на внешнюю платформу в высокотемпературных условиях.
  • Многоточечный контроль температуры: Независимый контроль температуры с нескольких сторон для улучшения равномерности температуры.
  • Высокотемпературная камера печи с многосторонним нагревом для очень хорошей равномерности температуры.
  • Вентилятор перемешивания: Металлический вентилятор перемешивания, может быть связан с ПЛК для автоматического запуска в заданных температурных сегментах.
  • Независимый шкаф управления: Отдельный шкаф управления с увеличенной длиной кабеля управления (до 5 метров).
  • Дно печи-теплоаккумулятора: Днище печи опускается на 50 мм, имеет полую конструкцию, поддерживается несколькими вертикальными колоннами, увеличивает нагрузку керамической несущей плиты и обеспечивает равномерное распределение тепла на дне.
  • Очистка отходящих газов: Добавлена печь для очистки отходящих газов от летучих органических соединений с производительностью 40 м³/час или 80 м³/час.
  • Коррозионно-стойкая футеровка печи: Материал футеровки печи устойчив к коррозии кислотами, щелочами и плавиковой кислотой.
  • Защита нагревательного элемента: Предотвращает загрязнение от порошка и коррозию от летучих веществ и царапин.
  • Очищаемая футеровка печи: Футеровка печи изготовлена из керамики, высокотемпературного стекла и высокотемпературных металлов для предотвращения попадания пыли и летучих веществ.
  • Ограничитель превышения температуры с регулируемой температурой отключения в качестве ограничителя температуры для защиты печи и загрузки.
  • Настраиваемые загрузочные стойки в соответствии с требованиями, для загрузки печи в два уровня.
Свяжитесь с нами сегодня
Телефон:+86-13526935931
Электронная почта:gwdlthermo@gwdl.com