Многозональная ротационная печь для сверхчистых материалов 5N с пылеулавливанием

Обзор продукции

Эта многозонная ротационная печь непрерывного действия разработана для прокаливания порошков сверхвысокой чистоты 5N, обеспечивая отсутствие металлического загрязнения и стабильную работу в промышленных масштабах. Она имеет расчетную температуру 1050℃, пять независимых температурных зон для точного теплового профиля, регулируемую скорость вращения и наклон, а также встроенный пылеуловитель для экологически чистого производства.

Основные преимущества

Чистота и контроль загрязнения

• Кварцевая трубка высокой чистоты (Φ300/Φ290 × 5500 мм): инертный состав SiO₂ предотвращает загрязнение металлическими ионами, идеально подходит для чувствительных к Fe- и Al материалов.
• Закрытая конструкция + контролируемая атмосфера: Дополнительная защита инертным газом минимизирует окисление и проникновение примесей.
• Интеграция пылеулавливания: Улавливает выбросы твердых частиц во время прокаливания, чтобы соответствовать экологическим стандартам.

Точное терморегулирование

• 1050℃ Максимальная расчетная температура: Покрывает большинство требований к материалам высокой чистоты с запасом прочности 50℃.
• Пять независимых зон нагрева (±1℃): Обеспечивает индивидуальные кривые нагрева для предварительного нагрева, реакции, спекания и контролируемого охлаждения.
• SCR + ПИД-регулирование мощности: Быстрая реакция на тепловые колебания, предотвращение перерегулирования и повышение эффективности.

Гибкое управление процессом

• Переменная скорость и наклон: вращение 0-15 об/мин и наклон 0-3° для регулировки времени пребывания материала.
• Сегментированный нагрев и охлаждение: 3500 мм зона нагрева плюс 1000 мм секция охлаждения принудительным воздухом для стабилизации продукта.
• Динамическое распределение мощности: общая мощность 60 кВт оптимизируется в зависимости от нагрузки и потребности в нагреве.

Промышленная и энергетическая эффективность

• Пропускная способность 0,5 т/день: Подходит для среднемасштабного производства порошка высокой стоимости.
• Автоматизированное управление с помощью ПЛК: Сокращает ручное вмешательство, обеспечивает воспроизводимое качество.
• Низкая температура поверхности (<50℃): Минимизирует потери тепла и повышает безопасность.

Технические характеристики

Типичные применения

• Материалы для литиевых батарей: прекурсоры катодов NCM, синтез LiCoO₂.
• Электронная керамика: спекание BaTiO₃, варисторов ZnO.
• Фотоэлектрический кремний: Обезуглероживание и обработка поверхности.
• Высокотехнологичные катализаторы: Активация носителей драгоценных металлов.