Máquina de calentamiento por inducción de alta frecuencia para fundición, temple y soldadura
La serie de hornos de fusión de alta frecuencia cuenta con potencia ajustable y tiempo controlable, con protección integral contra sobrecorriente y suministro insuficiente de agua. Adopta la conversión inteligente de frecuencia para el ahorro de energía y bajo nivel de ruido, y soporta el uso polivalente a través de bobinas reemplazables. Como equipo de fusión inteligente que puede funcionar a plena carga durante 24 horas, es adecuado para escenarios de fusión eficientes de diversos metales.
Fusión y Penetración de Calor Eficientes: Cada horno sólo tarda entre 2 y 10 minutos en fundir, con una eficiencia muy superior a la de los equipos tradicionales, acortando significativamente el ciclo de producción.
Funcionamiento continuo durante 24 horas: Soporta un funcionamiento a plena carga del 100% y tiene la capacidad de fundir ininterrumpidamente durante 24 horas, satisfaciendo fácilmente las necesidades de producción de alta intensidad.
Protección de seguridad integral: Integra múltiples funciones de protección como sobrecorriente, suministro insuficiente de agua, cortocircuito por sobrecalentamiento y pérdida de fase. Combinado con el módulo de seguridad inteligente incorporado, emite automáticamente alarmas cuando se encuentran condiciones anormales como agua insuficiente, sobrecalentamiento, sobretensión, sobrecorriente o falta de agua, garantizando plenamente la seguridad de los equipos y los operadores.
Amplia Adaptabilidad a Altas Temperaturas: La temperatura de calentamiento puede alcanzar los 2000°C, adecuada para fundir la mayoría de los metales comunes como hierro, cobre, estaño y aluminio, satisfaciendo diversas necesidades de producción.
Excelente Uniformidad de Fusión: Equipado con una función de agitación electromagnética, que puede hacer que el metal fundido se caliente más uniformemente, reducir la segregación de componentes y mejorar la calidad de la fusión. También admite el ajuste preciso de la potencia de calentamiento y el tiempo de calentamiento para optimizar aún más el efecto de fusión.
Flexibilidad multiuso: Adopta un diseño de vertido, emparejado con bobinas de calentamiento de inducción reemplazables. Simplemente reemplazando diferentes bobinas puede adaptarse a varios escenarios de fusión, mejorando en gran medida la utilización del equipo.
Inteligente, Ahorro de Energía y Bajo Nivel de Ruido: Equipado con tecnología de conversión de frecuencia inteligente, logra efectos de ahorro de energía al tiempo que reduce el ruido de funcionamiento, y puede soportar de forma estable el trabajo continuo de 24 horas, teniendo en cuenta tanto la protección del medio ambiente como la producción eficiente.
Multipropósito Flexibilidad: Adopta un diseño de vertido emparejado con bobinas de calentamiento por inducción reemplazables.85);">Dispositivo de calentamiento por inducción de alta frecuencia
Adopta tubos Fuji MOSFET y tubos de potencia Siemens Opak IGBT, utilizando la "tecnología de resonancia en serie de control único" de primera generación, que es sencilla y fiable.
Permite ajustar la potencia y el tiempo durante el proceso de calentamiento y conservación del calor, lo que ayuda a mejorar la calidad y repetibilidad del calentamiento a la vez que simplifica las operaciones de los trabajadores y los requisitos técnicos.
Fácil instalación: basta con conectarlo a una fuente de alimentación monofásica de 220 V o trifásica de 380 V, y conectar la entrada y salida de agua. Se puede completar en unos pocos minutos.
Extremadamente pequeña huella, operación simple, y se puede aprender en pocos minutos. Es particularmente seguro, con un voltaje de salida inferior a 36V para eliminar el riesgo de descarga eléctrica de alto voltaje.
Sin llama abierta, por lo que es más seguro. Utiliza corrientes de Foucault para generar inducción electromagnética, calentando sólo objetos metálicos.
Características destacadas adicionales
Equipado con conversión de frecuencia IGBT de estado sólido y ajuste de potencia, utilizando la tecnología de segunda generación "control de conmutación suave de resonancia en serie de doble regulación" para lograr un seguimiento automático de la frecuencia, asegurando una alta fiabilidad.
100% de ciclo de trabajo, capaz de funcionar continuamente 24 horas a máxima potencia de calentamiento.
Cuenta con funciones de potencia constante y control de corriente constante, lo que permite un calentamiento eficiente y rápido al máximo y optimiza el proceso de calentamiento de las piezas de trabajo metálicas.
Velocidad de calentamiento ultrarrápida: por ejemplo, se puede fundir 1 kg de platino en sólo 50 segundos (utilizando SL-45KW-B).
Equipado con modulación de frecuencia, circuito automático de compensación de frecuencia y función digital de activación de potencia de alta precisión, lo que mejora significativamente la estabilidad del calentamiento y la soldadura. Es más adecuado para la formación de forja por penetración de calor, temple, revenido y otros tratamientos térmicos de piezas de trabajo grandes.
Descripción general del producto
La Serie GWDL es un sistema de calentamiento por inducción de alta frecuencia inteligente de tipo dividido diseñado para aplicaciones de calentamiento industrial exigentes. Equipado con un control de potencia y frecuencia IGBT/MOSFET de doble regulación, el sistema garantiza un seguimiento automático de la frecuencia, un control preciso de la temperatura y un 100% de funcionamiento continuo.
Su configuración modular (dividida) separa la unidad de alimentación y la unidad de calentamiento, lo que permite una instalación flexible, un mantenimiento más sencillo y una mayor adaptabilidad a diversos diseños de procesos.
Composición del sistema
Componente
Descripción
Fuente de alimentación
Equipada con módulos inversores IGBT de alta eficiencia (45-160 kW) para un suministro de energía estable.
Unidad de calentamiento (inductor)
Inductor refrigerado por agua con diseño de bobina optimizado para un calentamiento rápido y uniforme.
Panel de control
Interfaz de fácil manejo con pantalla digital, autoajuste, ajuste de potencia/tiempo.
Caja auxiliar
Incluye lógica de control, enclavamientos de seguridad, circuito de agua e interfaz IO externa.
Principio de funcionamiento
Inducción electromagnética: La corriente alterna de alta frecuencia genera un campo magnético oscilante a través del inductor. Las piezas metálicas conductoras dentro de este campo producen corrientes de Foucault, generando calor interna y rápidamente.
Control de doble regulación: El sistema ajusta automáticamente tanto la frecuencia (30-80 kHz) como la potencia de salida para seguir los cambios de carga en tiempo real, garantizando la estabilidad térmica incluso en condiciones de trabajo fluctuantes.
Ventaja del tipo dividido: Separa el módulo de control/alimentación del cabezal calefactor, minimizando las interferencias electromagnéticas y reduciendo el espacio necesario en el lugar de trabajo.
Ventajas principales del producto
Característica
Beneficio
Estructura dividida
Instalación más sencilla, interferencia térmica reducida, posicionamiento flexible.
Tecnología Inverter basada en IGBT
Calentamiento rápido, alta eficiencia (>95%), rendimiento estable incluso a plena carga.
100% de ciclo de trabajo
Soporta un funcionamiento industrial 24/7 sin sobrecalentamiento ni caídas de potencia.
Sistema de autocontrol inteligente
Ajuste automático de frecuencia y potencia, monitorización en tiempo real, facilidad de uso plug-and-play.
Altas normas de seguridad
Sin llamas, bobina de calentamiento de bajo voltaje, protección multicapa (sobrecalentamiento, agua, etc.).
Sistema de refrigeración por agua
Presión y caudal ajustables para mejorar la refrigeración y prolongar la vida útil de los componentes.