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Horno de fusión de media frecuencia (MF) de 90 kW

El horno de fusión de frecuencia media de 90kW utiliza dispositivos de potencia IGBT, con un amplio rango de frecuencia de 1-20KHZ para satisfacer los requisitos de penetración de calor de las piezas de trabajo. Ahorra más de un 20% de energía que los controlados por silicio, tiene un ciclo de trabajo del 100% y es de pequeño tamaño y alta eficiencia, adecuado para la producción en fábrica y los experimentos de investigación científica.

Horno de fusión de media frecuencia (MF) de 90 kW

Horno de fusión de media frecuencia (MF) de 90 kW

Modelo:gwdl-90
Potencia de entrada:90KW
Tensión de salida:70-550 V
Alimentación de entrada:Trifásico 380V, 50 o 60HZ
Frecuencia de oscilación de salida:200HZ~20KHZ
Ciclo de trabajo:Ciclo de trabajo del 100%, capaz de funcionar 24 horas seguidas

Vídeo del producto

Descripción general del producto

Este sistema de calentamiento por inducción de media frecuencia está diseñado en torno a la estructura de inversor resonante en serie, que consta de una fuente de alimentación MF, una caja de condensadores de compensación y una bobina de inducción personalizada. Se trata de una solución rentable y de alto rendimiento ampliamente utilizada en aplicaciones de fusión de metales, tratamiento térmico y herraje térmico.


Destacados técnicos

CaracterísticaDescripción
1. Estructura de potencia. Estructura de potenciaTopología de inversor resonante en serie con tecnología IGBT/MOSFET
2. Gama de frecuencias1-20 kHz, ideal para forja, fusión, recocido, endurecimiento de superficies
3. Caja de condensadoresProporciona compensación capacitiva para carga inductiva, mejora el factor de potencia
4. Bobina de inducciónActúa como inductor y elemento calefactor, normalmente fabricado con tubos de cobre de 3-10m
5. Alta eficienciaOpera en el punto de resonancia para conseguir la máxima transferencia de energía y las mínimas pérdidas
6. Sistema compactoLa potencia MF integrada + condensador + bobina facilita la instalación y el mantenimiento
7. Flexibilidad de aplicaciónAdecuado para fundición, ajuste en caliente, sinterización, forja, pulverización & más

Explicación técnica

El sistema funciona en resonancia en serie LC, donde la bobina de inducción (L) y la caja de condensadores (C) forman un circuito resonante. En resonancia, la impedancia se minimiza y la corriente se maximiza, lo que permite una transferencia eficiente de energía a la pieza de trabajo a través del calentamiento por corrientes de Foucault.

Sin embargo, el diseño también tiene varias limitaciones:

  • La longitud de la bobina de inducción suele ser larga (3-10 metros de tubo de cobre)
  • La bobina está directamente conectada a la salida de alta tensión (hasta 550V) y no está aislada de la red
  • En aplicaciones de vacío, la bobina puede causar descarga luminosa, por lo que el aislamiento es crítico (se requiere cinta de alta temperatura, barro cerámico, barniz o carcasa apantallada)

Aplicaciones y características principales:

  • Tiene un amplio rango de frecuencia de 1KHZ--20KHZ, que puede ser ajustado de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo calentada específica o los requisitos de profundidad de penetración de calor, por lo que tiene un amplio rango de aplicación. Adopta la estructura tradicional de resonancia paralela de media frecuencia, que se caracteriza por una adaptación de carga sencilla, una alta eficiencia del equipo y un bajo consumo de energía.
  • La fuente de alimentación de media frecuencia de gran tamaño de la serie SLZ adopta dispositivos de potencia IGBT y la tecnología de control de convertidores de cuarta generación de nuestra empresa: tecnología de control de convertidores de doble control basada en resonancia paralela. En esta tecnología, la conversión de potencia y frecuencia se controlan de forma independiente. Utiliza dispositivos de conmutación IGBT e inductores amorfos para formar un circuito chopper de alta frecuencia para ajustar la potencia, y adopta la resonancia paralela IGBT y la tecnología de seguimiento automático de frecuencia para lograr un control preciso de conmutación suave del proceso del inversor. Esto mejora en gran medida la fiabilidad de funcionamiento del equipo bajo alta potencia, promueve el desarrollo del equipo en el campo de alta potencia, y realiza el 100% del ciclo de trabajo del equipo.
  • Alta eficiencia y ahorro de energía: Tiene un factor de potencia extremadamente alto y una eficiencia de suministro de energía en todo el rango de potencia. En comparación con los equipos de media frecuencia controlados por silicio, ahorra energía en al menos un 20%.
  • El equipo es pequeño en tamaño, ligero en peso, y está disponible en una completa gama de modelos con una amplia selección. Es adecuado para su uso en fábricas, escuelas e institutos de investigación.
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