Horno eléctrico de ensayo al fuego de laboratorio Adecuado para ensayo de muestras / ensayo de copelación Puerta del horno controlada por interruptor de pedal Esencial para la detección de metales preciosos

El horno eléctrico de ensayo al fuego de 1000 grados de la serie GWL-LBFS se presenta de la siguiente manera. Tiene un diseño dividido para el sistema de control y la cámara del horno. El revestimiento del horno está hecho de alúmina de alta pureza a través de un proceso de formación de vacío.

Aplicaciones del horno eléctrico de ensayo al fuego: El ensayo al fuego es una parte de la geoquímica de exploración. La geoquímica de exploración (GE) utiliza principios químicos para la exploración de minerales. Su objetivo es utilizar métodos químicos para ayudar a determinar la ubicación geográfica de los depósitos sedimentarios y el rango de extensión de los depósitos descubiertos. EG implica el análisis de las siguientes muestras: muestras de núcleo, rocas, sedimentos, suelo, escombros glaciares, o vegetación, etc.

Parámetros Técnicos: Horno eléctrico de ensayo al fuego de alta temperatura GWL-LBFS serie 1400℃

Como se muestra en la figura, el horno eléctrico de la serie GWL-LBFS cuenta con un diseño dividido para el sistema de control y la cámara del horno. El revestimiento del horno está hecho de material ligero de alúmina de alta pureza formado al vacío.

Aplicaciones del horno eléctrico de ensayo al fuego

El ensayo al fuego es un método en geoquímica de exploración que aplica principios geoquímicos a la exploración de minerales. Su propósito es ayudar a localizar yacimientos sedimentarios y determinar el rango de extensión de los yacimientos descubiertos a través del análisis químico. Es aplicable al análisis de muestras como núcleos, rocas, sedimentos fluviales, suelos, escombros glaciares y vegetación.

Pasos operativos principales

Muestreo:Las muestras incluyen minerales, productos refinados y escombros. Las muestras representativas deben recogerse cuidadosamente. Dado que los metales preciosos a menudo se encuentran en estado de dispersión irregular en los minerales, normalmente se necesita una gran cantidad de minerales para obtener una muestra representativa, que luego se muele finamente.
Fusión de la muestra:Se añaden a la muestra fundentes apropiados (por ejemplo, carbonato sódico triturado, bórax, silicato, monóxido de plomo), seguidos de calentamiento para fundir la muestra y los fundentes. El monóxido de plomo se reduce a plomo metálico, que se hunde en el fondo del recipiente junto con los metales preciosos, formando una perla metálica que contiene metales preciosos, una gran cantidad de plomo y otras impurezas metálicas. La escoria resultante de la reacción se desecha.
Ensayo de copelación:La perla metálica que contiene metales preciosos y plomo se coloca en una copela de porcelana sin esmaltar, que se calienta en un horno eléctrico GWDL especialmente diseñado que proporciona una fuerte atmósfera oxidante. En esta fase, el plomo y otras impurezas metálicas de la perla se oxidan; el óxido de plomo y otros óxidos metálicos resultantes forman escoria o penetran en los poros de la copela. Sólo el oro y la plata permanecen sin oxidar en forma metálica, separados del plomo y otros óxidos metálicos. La copela se retira del horno GWDL, se enfría lentamente y la perla obtenida se limpia y se seca, o bien se utiliza directamente como muestra o se martillea/enrolla en una lámina fina.
Pesado:El peso total de oro y plata se determina pesando la muestra que contiene oro y plata.
Separación del oro y la plata:La muestra que contiene oro y plata se trata con ácido nítrico diluido caliente para disolver la plata.
Pesada de nuevo:El residuo que sólo contiene oro (después de eliminar la plata) se limpia, se seca y se pesa para determinar el peso del oro.

Control y Rendimiento

Panel de Control:Equipado con un regulador de temperatura inteligente, interruptor de control de potencia, botones de encendido/apagado del calentamiento principal, medidores de voltaje/corriente, y una interfaz de ordenador para la monitorización en tiempo real del estado del sistema.
Características Eléctricas y de Seguridad:Adopta circuitos integrados fiables, asegurando un entorno de trabajo estable y una fuerte capacidad anti-interferencia. La temperatura de la carcasa exterior del cuerpo del horno es ≤45℃ incluso a la temperatura máxima, lo que mejora significativamente el entorno de trabajo.
Control de temperaturaT;Precisión del control de temperatura: ±1℃ (sin rebasamiento):Precisión de temperatura constante: ±1℃:Velocidad de calentamiento: Calentamiento rápido, con una velocidad máxima de ≤45℃/min:Controlado por un programa de microordenador, admite curvas de temperatura programables y calentamiento/enfriamiento totalmente automáticos. Los parámetros de temperatura y los programas pueden modificarse durante el funcionamiento, lo que garantiza flexibilidad, comodidad y facilidad de uso.
Revestimiento del horno:Fabricado íntegramente con material ligero de alúmina de alta pureza formado al vacío, que se caracteriza por su alta temperatura de servicio, bajo almacenamiento de calor, resistencia al calentamiento/enfriamiento rápido (sin agrietamiento ni caída de escoria) y excelente aislamiento térmico (el efecto de ahorro de energía es superior al 60% en comparación con los hornos eléctricos tradicionales).
Estructura:Diseño razonable con camisas de horno de doble capa interior y exterior y disipación de calor refrigerada por aire, lo que acorta enormemente el ciclo de prueba.

Temperatura	1400℃
Temperatura máxima de funcionamiento	1400℃
Temperatura de funcionamiento a largo plazo	1350℃
Rango de control	80 a 1400℃
Elemento de medición de temperatura	Termopar S de platino-rodio, rango de medición 0-1600℃
Posición de instalación de los elementos calefactores	Instalados verticalmente a ambos lados de la pared interior de la cámara del horno
Precisión del control de temperatura	±1℃ (control de circuito integrado, sin fenómeno de sobreimpulso)
Uniformidad de temperatura del horno	±1℃ (dependiendo del tamaño de la cámara del horno; se puede adoptar un control multipunto para cámaras de horno grandes para lograr una mejor uniformidad de la temperatura)
Velocidad de calentamiento	Ajustable libremente, con un rango de 1℃/h (el más lento) a 30℃/min (el más rápido)
Elementos calefactores	Barras de carburo de silicio (tipo U de igual diámetro). Las varillas de carburo de silicio son elementos calefactores eléctricos no metálicos de alta temperatura fabricados con a-SiC de gran pureza como materia prima principal. Se caracterizan por su rápido calentamiento, alta eficiencia térmica, larga vida útil, no se deforman fácilmente a altas temperaturas, fácil instalación/operación/mantenimiento, y una temperatura máxima de 1500℃.
Cuerpo del horno	Procesado por máquinas herramientas CNC, mediante pulido, esmerilado, decapado, fosfatado, pulverización de polvo plástico y horneado a alta temperatura. Adopta un diseño de dos colores con una apariencia novedosa y hermosa, y tiene ventajas tales como resistencia a la oxidación, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, y fácil limpieza.
Estructura del cuerpo del horno	Estructura de doble capa refrigerada por aire. Las eficaces particiones de guía refrigeradas por aire permiten la circulación general de aire frío en la carcasa del horno, lo que enfría las láminas conductoras de los elementos calefactores antes de su descarga, evitando la oxidación a alta temperatura de las láminas conductoras y garantizando un buen entorno de trabajo.
Método de apertura de la puerta del horno	Apertura superior electroneumática, controlada por un interruptor de pedal para ajustar la altura de apertura y cierre
Pinzas de muestreo	Acero inoxidable 310S
Carro de carga para horno	310S acero inoxidable
Molde de fundición	Fundición
Materiales refractarios	El revestimiento del horno está fabricado con materiales ligeros de alúmina de gran pureza formados al vacío. En las posiciones de fácil colisión y de carga (boca del horno, fondo del horno) se utilizan placas de alúmina de esfera hueca ligera, que se caracterizan por su alta temperatura de funcionamiento, bajo almacenamiento de calor, resistencia al calentamiento/enfriamiento rápido, ausencia de grietas, ausencia de caída de escoria y buen rendimiento de aislamiento (el efecto de ahorro de energía es superior al 80% en comparación con los hornos eléctricos antiguos).
Materiales de aislamiento	Aislamiento de tres capas: tablero de fibra de aluminosilicato, tablero de fibra de alúmina y tablero de fibra de alúmina (policristalina). El efecto de ahorro de energía es superior al 80% en comparación con los hornos eléctricos antiguos.
Temperatura de la carcasa del horno	≤45℃ durante el funcionamiento continuo a largo plazo
Protección	Adopta una unidad de control de módulo integrada con una precisión de control exacta, diseñada con control y protección de doble bucle, con sobreimpulso, subimpulso, rotura de termopar, pérdida de fase, sobretensión, sobrecorriente, sobretemperatura, realimentación de corriente y protección de arranque suave.
Método de control	Utiliza el control de disparo del módulo tiristor de bucle cerrado (modo de disparo por cambio de fase o disparo por paso por cero). La tensión, corriente o potencia de salida se ajusta continuamente con características de tensión, corriente o potencia constantes. El bucle de corriente es el bucle interior y el bucle de tensión es el bucle exterior. Cuando la carga se aplica repentinamente o supera el límite de corriente, la corriente de salida se limita dentro del rango nominal para proteger los elementos calefactores de un impacto excesivo de corriente/tensión, garantizando un efecto de control y una precisión seguros y fiables.
Parámetros de visualización	Temperatura en tiempo real, número de segmento de temperatura, tiempo de segmento, tiempo restante, porcentaje de potencia de salida, tensión, corriente, etc.
Ajuste de la curva de temperatura	Adopta un controlador de temperatura inteligente con múltiples modos de regulación (PID estándar, APID de ajuste de inteligencia artificial, MPT, etc.), con funciones de autoajuste y autoaprendizaje, sin sobreimpulso/desimpulso y control de programa de 30 segmentos. Admite el control de calefacción/refrigeración de pendiente arbitraria, con comandos programables (salto/ciclo, marcha, pausa, parada) y permite la modificación del programa en funcionamiento. Equipado con algoritmo de ajuste AI con función de ajuste de curva para un control de curva suave.
Multiple Curve Input	Control de programa de 30 segmentos (50 segmentos personalizables): 30 (50) segmentos para una curva, 14 (28) segmentos para dos curvas, 9 (15) segmentos para tres curvas, 5 (9) segmentos para cinco curvas. Múltiples curvas pueden ser introducidas simultáneamente y llamadas arbitrariamente.
Interfaz de comunicación	Equipado con interfaz RS485 con una distancia de comunicación de hasta 1200 metros. Admite el control por ordenador para el arranque, la pausa, la parada, la configuración/lectura de curvas de calentamiento y el ajuste de parámetros. La pantalla del ordenador muestra un rico contenido (valor medido, valor ajustado, valor de salida, tiempo de segmento, número de segmento, curva de calentamiento, curva de porcentaje de potencia). Las curvas de calefacción pueden almacenarse en el ordenador, llamarse arbitrariamente y modificarse. Las curvas históricas y los informes se pueden guardar durante mucho tiempo con intervalos de tiempo seleccionables (1s-1h).
Accesorios aleatorios	2 elementos calefactores, 2 juegos de herramientas para varillas, 1 par de pinzas para crisoles, 1 par de guantes para altas temperaturas
Alcance y periodo de la garantía	El horno eléctrico está cubierto por una garantía gratuita de 1 año; los elementos calefactores no están cubiertos (sustitución gratuita por daños naturales en un plazo de tres meses)
Lista de embalaje	1 horno eléctrico, 2 resistencias, 2 juegos de herramientas para varillas, 1 par de guantes de alta temperatura, 1 manual de instrucciones, 1 certificado de conformidad, 1 informe de aceptación (informe de inspección de fábrica), 1 albarán de entrega
Información de envío	1. Embalaje. Embalaje de tres capas: envoltura de papel esponja → envoltura de película de plástico → caja de madera.
	2. Entrega gratuita puerta a puerta dentro de las zonas urbanas nacionales.
	3. Somos responsables de cualquier daño de transporte.
	4. Métodos logísticos: nacional - camión; corta distancia - vehículos propios (embalados con paletas de madera + cajas de cartón); exportación - ferrocarril, barco, avión.

Equipamiento adicional

Puerta levadiza：Apertura neumática de la puerta, controlada por pedal, con superficie caliente en dirección opuesta al operador.
Pantalla táctil: Menú multilingüe, almacenamiento de múltiples curvas de proceso de aumento de temperatura, almacenamiento de curvas históricas e informes de datos (7 pulgadas).
Control por ordenador: Controla el arranque del horno, pausa, parada, almacena curvas históricas, establece curvas de aumento de temperatura, lee curvas de aumento de temperatura, establece parámetros, etc.
Control PLC Siemens: Lectura de datos en tiempo real con puertos abiertos para la comunicación de datos con equipos aguas arriba y aguas abajo.
Sistema de suministro de gas manual o automático
Ventana de observación: Diseñada en la puerta del horno con cristal de cuarzo resistente a altas temperaturas.
Ruedas móviles: Dos ruedas giratorias y dos ruedas fijas.
Enfriamiento rápido: Conseguido con un variador de frecuencia y un ventilador centrífugo para el control programable de la refrigeración.
Rack de descarga rápida: El rack de material está fabricado en acero de alta temperatura, con ladrillos refractarios de alta resistencia al desgaste en la parte superior, lo que permite una rápida
transferencia de materiales desde el horno a una plataforma externa en entornos de alta temperatura.
Control de temperatura multipunto: Control de temperatura independiente en múltiples lados para mejorar la uniformidad de la temperatura.
Cámara de horno de alta temperatura con calentamiento en múltiples lados para una muy buena uniformidad de la temperatura.
Ventilador agitador: Ventilador agitador metálico, puede vincularse con PLC para arrancar automáticamente en segmentos de temperatura designados.
Cabina de control independiente: Armario de control independiente con una longitud de cable de control extendida (hasta 5 metros).
Fondo del horno de almacenamiento de calor: El fondo del horno se hunde 50 mm con un diseño hueco, apoyado por múltiples columnas verticales, aumentando Placa de carga de cerámica y garantizar una distribución uniforme del calor en la parte inferior.
Tratamiento de gases de escape: Añade VOC horno de tratamiento de gases de escape con una capacidad de 40m³/H o 80m³/H.
Revestimiento del horno resistente a la corrosión: Material de revestimiento del horno resistente a los ácidos, álcalis y a la corrosión por ácido fluorhídrico.
Protección de los elementos calefactores: Evita la contaminación por polvo y la corrosión por sustancias volátiles y arañazos.
Revestimiento del horno limpio: Revestimiento del horno hecho de cerámica, vidrio de alta temperatura y metales de alta temperatura para evitar el polvo y las sustancias volátiles.
Limitador de sobretemperatura con temperatura de corte ajustable como limitador de temperatura para proteger el horno y la carga
Estanterías de carga personalizables según los requisitos, para cargar el horno en dos niveles.

Horno eléctrico de ensayo al fuego