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Horno elevador de alta temperatura de 1200-1800℃, con funciones de agitación y elevación eléctrica, con control preciso de temperatura de ±1℃. Tiene una capacidad de carga de 1-10 toneladas, elevación de tornillo de plomo ajustable, y refrigeración por aire de doble capa para la seguridad. Es adecuado para escenarios industriales y experimentales como la cerámica y la metalurgia.
Item | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
Voltage (AC) | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
Maximum Operating Temperature | 1250℃ | 1450℃ | 1650℃ | 1730℃ | 1820℃ |
Long-term Operating Temperature | 1200℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
Temperature Control Accuracy | ±1℃ | ||||
Temperature Uniformity in Furnace | ±1℃ (Multi-point temperature control available upon customer request) | ||||
Temperature Control Points | 1 | ||||
Temperature Measurement Element and Range | Platinum-rhodium S, measuring range 0-1700℃ | Platinum-rhodium S, measuring range 0-1700℃ | Platinum-rhodium-platinum B, measuring range 0-1820℃ | Platinum-rhodium-platinum B, measuring range 0-1820℃ | Platinum-rhodium-platinum or fiber optic infrared temperature measurement |
Heating Rate | Adjustable from 1℃/h to 40℃/min | ||||
Heating Elements | Silicon carbide rods | Silicon carbide rods | Type 1800 silicon molybdenum rods | Type 1800 silicon molybdenum rods | Type 1900 silicon molybdenum rods/tungsten wires/graphite |
Installation Position and Method of Heating Elements | Vertically installed around the furnace chamber | ||||
Refractory Material | High-purity alumina zirconium-containing fiberboard | High-purity alumina zirconium-containing fiberboard | High-purity alumina fiberboard | Supp lightweight material | Supp high-purity lightweight material |
Loading Platform Lifting Time | 5 seconds to 1 minute (customer optional) | ||||
Stirrer Speed | Adjustable from 5-50r/min | ||||
Stirrer Lifting | Electric lifting | ||||
Loading Platform | Made of high-temperature lightweight thermal insulation material | ||||
Loading Capacity of Platform | 1-10 tons | ||||
Lifting Mechanism | Lead screw lifting | ||||
Cooling Structure | Double-layer furnace shell, air-cooled | ||||
Furnace Body Temperature | ≤45℃ | ||||
Computer Interfaces | RS485, RS232, USB | ||||
Warranty Scope and Period | The electric furnace is covered by a one-year free warranty; heating elements are not covered. | ||||
Random Spare Parts | 2 heating elements, 2 sets of rod tools, 1 instruction manual, 1 certificate of conformity, 1 furnace door insulation brick, 1 pair of crucible tongs, 1 pair of high-temperature gloves | ||||
| Furnace Chamber Dimensions | Voltage | Power | Weight (Kg) | Control Accuracy | Temperature Uniformity in Furnace |
|---|---|---|---|---|---|
| Diameter 200 × Height 300 | 380V | 10KW | 240 | ±1℃ | ±1℃ |
| Diameter 250 × Height 300 | 380V | 12KW | 260 | ±1℃ | ±1℃ |
| Diameter 300 × Height 300 | 380V | 15KW | 320 | ±1℃ | ±1℃ |
| Diameter 300 × Height 500 | 380V | 18KW | 390 | ±1℃ | ±1℃ |
| Diameter 500 × Height 800 | 380V | 35KW | 650 | ±1℃ | ±1℃ |
| Nombre | Introducción de la función | Código de la función | |
| Controlador de temperatura | Curva de calefacción estándar de 50 segmentos, controlador opcional importado (B) | Elija uno de dos. | AB |
| Pantalla táctil | Menú chino, almacenamiento de varias curvas, registro de datos históricos (7 pulgadas) | Elija una de dos. | C |
| Interfaz IoT | Comunicación RS485 para acceso a datos en tiempo real (inicio/pausa/parada/curvas/temporización) | D | |
| Sistema de control por ordenador | Software de PC para el control total del horno (arranque/parada/ajuste de curvas/registro de datos). Admite el registro de datos (intervalos de 1s-1h), el ajuste de parámetros y el almacenamiento a largo plazo. | E | |
| Control PLC | Siemens PLC (controla curvas de calentamiento, atmósfera, caudales, potencia). Puertos abiertos para la integración de equipos aguas arriba/aguas abajo. | F | |
| Ventana de observación | Ventana de vidrio de cuarzo de alta temperatura en la puerta del horno | H | |
| Entrada de gas | Caudalímetro flotante + válvula manual (rango de caudal/tipo de gas seleccionable) | Elija uno de dos. | K |
| Controlador digital de caudal másico (rango de caudal/tipo de gas seleccionable) | M | ||
| Escape | Válvula de escape manual | Elija una de dos. | T |
| Válvula eléctrica automática (controlada por programa mediante segmentos de curva de calefacción) | P | ||
| Control de gas automático completo | Válvulas eléctricas controladas por PLC sincronizadas con las curvas de calefacción (requiere la opción de pantalla táctil) | Y | |
| Patines | 2 ruedas pivotantes + 2 fijas | R | |
| Enfriamiento rápido | Enfriamiento controlado por programa con inversor + ventilador centrífugo | N | |
| Control multizona | +10% coste por zona de calefacción adicional, +20% para control independiente | X | |
| Abanico agitado | Ventilador metálico (<1050°C):-4000; Inversor: -1500-2000; Control automático PLC: -4000 | Z | |
| Cabina de control independiente | Cabina independiente (1600×600×400mm) con cables de control de 5m | Q | |
| Base calefactora | Base hueca empotrada de 50 mm con soporte multipunto (+5% coste) | W | |
| Tratamiento de gases de escape | Horno de tratamiento COV (opciones 40m³/h u 80m³/h) | V | |
| Cámara resistente a la corrosión | Materiales resistentes a ácidos/álcalis/HF | G | |
| Protección del elemento calefactor | Características de protección contra la contaminación por polvo y la corrosión por vapor | L | |
| Cámara de limpieza | Revestimiento de cerámica/vidrio/metal para evitar la contaminación por polvo/vapor | J | |
