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El horno de choque térmico se puede utilizar durante mucho tiempo a ≤1300℃, con una precisión de control de temperatura de ±1℃, y la cámara del horno es de 200×200×300mm. Controlado por Siemens PLC, soporta el cambio entre enfriamiento por aire y enfriamiento por agua, y puede operar en ciclo de programa automático completo. Es adecuado para probar el rendimiento de choque térmico de los materiales, y es eficiente y confiable.
| Parámetro | Detalles |
| Temperatura | 1400℃ |
| Modelo | GWDL-1400RC |
| Color del equipo | RAL 7035 |
| Especificación (Tamaño de la cámara del horno) | 200×200×300 (mm) |
| Fuente de alimentación (CA) | 380V, 15kW |
| Temperatura de funcionamiento a largo plazo | Temperatura de funcionamiento a largo plazo ≤1300℃ |
| Rango de control | 500 a 1250℃ |
| Elemento de medición de temperatura | Termopar con número de división S, rango de medición 0-1720℃ |
| Precisión de control de temperatura | ±1℃ (control de circuito integrado, sin fenómeno de sobreimpulso) |
Contador | Módulo PLC Siemens |
| Temporizador de aislamiento | Módulo PLC Siemens |
| Velocidad de calentamiento | Ajustable libremente, velocidad máxima de calentamiento 20℃/min |
Elementos calefactores | Barras de carburo de silicio |
| Cuerpo del horno | Procesado por máquinas herramienta CNC, mediante pulido, esmerilado, decapado, fosfatado, pulverización de polvo plástico y horneado a alta temperatura. Adopta un diseño de dos colores con una apariencia novedosa y hermosa, y tiene ventajas como resistencia a la oxidación, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y fácil limpieza. |
| Materiales refractarios | El revestimiento del horno está fabricado con materiales ligeros de alúmina de gran pureza formados al vacío |
| Materiales de aislamiento | Aislamiento de tres capas: tablero de fibra de aluminosilicato, tablero de fibra de alúmina y tablero de fibra de alúmina (policristalina). El efecto de ahorro de energía es superior al 80% en comparación con los antiguos hornos eléctricos. |
| Temperatura de la carcasa del horno | ≤45℃ durante el funcionamiento continuo a largo plazo |
| Protección | Adopta una unidad de control de módulo integrada con una precisión de control exacta, diseñada con control y protección de doble bucle, con sobreimpulso, subimpulso, rotura de termopar, pérdida de fase, sobretensión, sobrecorriente, sobretemperatura, realimentación de corriente y protección de arranque suave. |
| Método de control | Utiliza el control de disparo del módulo tiristor de bucle cerrado (modo de disparo por cambio de fase). La tensión, corriente o potencia de salida se ajusta continuamente con características de tensión, corriente o potencia constantes. El bucle de corriente es el bucle interior y el bucle de tensión es el bucle exterior. Cuando la carga se aplica repentinamente o supera el límite de corriente, la corriente de salida se limita dentro del rango nominal para proteger los elementos calefactores de un impacto excesivo de corriente/tensión, garantizando un efecto de control y una precisión seguros y fiables. |
| Parámetros de visualización | Temperatura, número de segmento de temperatura, tiempo de segmento, tiempo restante, porcentaje de potencia de salida, tensión, corriente, etc. |
| Botones | Botones importados con una vida útil de más de 100.000 veces, equipados con indicadores LED |
| Accesorios aleatorios | 1 par de pinzas para crisol, 1 par de guantes de alta temperatura |
| Ámbito y período de garantía | El horno eléctrico está cubierto por una garantía gratuita de 1 año; los elementos calefactores no están cubiertos por la garantía |
| Clasificación de la configuración | |
| Artículo | PLC + Control automático de pantalla táctil |
| Ajuste de temperatura | Utiliza el controlador de temperatura inteligente Yudian 708 para comunicarse y leer/escribir datos con el PLC y la pantalla táctil |
| Furnace Door Opening Mode | PLC-programmed electric top opening |
| Water Cooling | PLC-programmed electric water inflow |
| Moving Mode | PLC-programmed electric movement |
| Flujo de programa automático | 1. La puerta del horno se abre. 1. La puerta del horno se abre; 2. La pieza de trabajo entra; 3. La temporización se inicia cuando se alcanza la temperatura establecida; 4. La pieza de trabajo se extrae; 5. La puerta del horno se cierra; 6. Se inicia la refrigeración por aire para la temporización de enfriamiento rápido, o gira en el tanque de agua, o utiliza la refrigeración por aire; 7. Vuelve al paso 1 (se puede establecer el número de repeticiones) |
Nombre | Modelo | Especificaciones (L-A-H) mm | Potencia (KW) | Estilo de referencia | Fijación de la pieza de trabajo |
Horno de choque térmico totalmente automático refrigerado por aire o por agua | GWDL-1400RC | 300-300-200 | 12 | 3-4 ladrillos estándar | Acero inoxidable + Cerámica |
600-600-240 | 30 | Tubos de cerámica D150, 3 piezas | |||
300-300-300 | 18 | Láminas de cerámica/láminas de metal, 6 piezas | Cerámica de alta temperatura |
