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Diseñado para realizar tratamientos térmicos en vacío, gas inerte, atmósferas reductoras u oxidantes, garantizando un control preciso y estable de la temperatura durante todo el proceso.
Nuestros hornos tubulares de laboratorio están diseñados para proporcionar entornos de calentamiento estables y uniformes para una amplia gama de necesidades experimentales. Disponibles en varias configuraciones, incluidos los modelos de una zona, varias zonas, de tipo dividido y de carga vertical, estos hornos permiten un control preciso de la temperatura y son adecuados tanto para pruebas de materiales a pequeña escala como para aplicaciones de investigación continua.
Regulación inteligente PID avanzada, uniformidad de temperatura ±1℃, cumple los requisitos de procesos complejos, capacidad de control remoto, brida KF de doble junta tórica de sellado, compatible con entornos de vacío y atmosféricos, múltiples protecciones incluyendo sobretemperatura, rotura de termopar, sobrecorriente, asegurando un funcionamiento estable del equipo.
El sistema está equipado con un sistema de control inteligente que admite ajustes programables de 50 segmentos, con control remoto por ordenador opcional para funciones de almacenamiento y análisis de datos. El cuerpo del horno adopta una estructura de doble capa refrigerada por aire, manteniendo la temperatura de la superficie por debajo de 45℃ para garantizar la seguridad operativa.
El horno tubular con atmósfera de vacío es un equipo de tratamiento térmico de alta precisión para la investigación de materiales de alta gama, que integra el procesamiento en vacío y el control multiatmósfera. Con un diseño modular y un armario inteligente de control de gases, regula con precisión el O₂, N₂, Ar, H₂, etc., satisfaciendo las necesidades desde la investigación básica hasta la producción industrial de prueba.
Al integrar un control de temperatura de alta precisión y un funcionamiento multifuncional, se ha desarrollado especialmente para experimentos de investigación científica y procesamiento industrial de materiales. Gracias a la tecnología de control de temperatura de precisión de ±1 °C y al diseño estructural modular, el producto cumple todos los requisitos del proceso, desde la investigación fundamental hasta el desarrollo de la producción en serie.
Opcional: acero inoxidable, vidrio de cuarzo o tubo de corindón (estándar: cerámica de corindón al 99%). Bridas KF de acero inoxidable con juntas dobles de goma que garantizan un sellado hermético. Varillas de carburo de silicio alrededor del tubo (alineación horizontal) para un calentamiento uniforme. Control programable (50/22/8 secciones), autoajuste PID, autocalentamiento/aislamiento/enfriamiento. Admite O₂, N₂, Ar, H₂, etc., para atmósferas diversas.
El horno rotatorio GWDL-SSR ofrece una cocción de precisión a 950°C para cerámica, metalurgia y procesamiento de materiales. Dispone de control por pantalla táctil programable, aislamiento de bajo consumo y tubo giratorio eficiente.
