Descripción General
El Horno de Mufla Resistente a la Corrosión Atmosférica de la Serie GWDL-1200ZQLB está diseñado para aplicaciones exigentes que requieren tanto un control preciso de la temperatura como entornos atmosféricos estables. Con su sistema integrado de gestión de gas, diseño reforzado anticorrosión y automatización avanzada, es la solución perfecta para la investigación científica y la producción industrial de alta gama.
Características principales
- Resistencia a la atmósfera y a la corrosión: Equipado con revestimiento refractario de alúmina de alta pureza, resistente a atmósferas reductoras e inertes. Seis entradas de gas independientes con caudalímetros de precisión garantizan la uniformidad, mientras que un respiradero de escape automatizado permite cambiar con precisión la presión y la atmósfera.
- Control de temperatura de precisión: Precisión de ±1°C sin rebasamiento; uniformidad dentro de ±1°C dependiendo del tamaño del horno. Amplio rango de rampa de 1°C/h a 40°C/min que admite tanto procesos rápidos de sinterización como delicados de recocido.
- Seguridad mejorada & amp; Durabilidad: Los elementos calefactores (varillas de SiC) están protegidos por tubos de alúmina; la estructura de doble capa refrigerada por aire evita la oxidación de los contactos eléctricos. La puerta del horno con apertura lateral de 180° y rotación de 360° garantiza la seguridad del operario.
- Automatización avanzada: El PLC Siemens con interfaz de pantalla táctil admite hasta 50 segmentos programables. La interfaz RS485 permite la supervisión remota, el registro de datos y la trazabilidad del proceso.
- Sellado inteligente y eficiencia energética: El sellado con resorte de acero inoxidable se adapta a la expansión térmica, lo que garantiza un rendimiento fiable con ahorro de energía.
Aplicaciones
- Investigación de materiales: Sinterización de cerámica, pulvimetalurgia, recocido de semiconductores y reducción controlada por atmósfera.
- Institutos académicos y de investigación: Experimentos térmicos complejos que requieren un control preciso de la atmósfera.
- Fabricación de gama alta: Desarrollo y producción de lotes pequeños de materiales magnéticos, cerámicas electrónicas, fósforos y otros materiales avanzados.
Ventajas
- Rendimiento estable en atmósferas corrosivas y reductoras
- Calidad de producto constante gracias a una uniformidad superior
- Minimización del tiempo de inactividad gracias a una mayor vida útil de los componentes
- Más seguro, con puerta de horno ergonómica
- Control remoto y trazabilidad de datos para flujos de trabajo industriales modernos
Conclusión
Este horno no es sólo una cámara de calentamiento, sino una plataforma integral de procesamiento a alta temperatura, que combina control de precisión, gestión avanzada de la atmósfera, seguridad reforzada y automatización inteligente. Es una opción ideal para la investigación de materiales de vanguardia y el tratamiento térmico industrial de alta tecnología.