- +86-13526935931
- gwdlthermo@gwdl.com
Печь для фритты GWL-1700R2 специально разработана для исследования и разработки связующих для оптического стекла и керамических шлифовальных кругов. Она оснащена циркониево-кварцевым тиглем объемом 17 л и системой перемешивания, обеспечивающей нагрев со всех сторон и снизу. Печь поддерживает прямую загрузку через загрузочную воронку и контроль потока, что делает ее подходящей для высокотемпературного плавления в научных исследованиях и промышленных приложениях.
| Температура | 1700℃ |
| Модель | GWL-1700R2 |
| Растворимый материал | Цирконовый кварц |
| Крутильный объем | 17 л |
| Общие размеры | 1400*1370*2150 |
| Разработанная мощность | 45 кВт; мощность автоматически регулируется в зависимости от скорости нагрева, с функцией ограничения тока |
| Питание (AC) | Трехфазное четырехпроводное 380В |
| Максимальная рабочая температура | 1700℃ |
| Долговременная рабочая температура | 1680℃ |
| Диапазон регулирования | от 80 до 1700℃ |
| Измерительный элемент температуры | Платино-родиевая термопара B, диапазон измерения 0-1820℃ |
| Положение установки нагревательных элементов | Вокруг и на дне тигля |
| Точность контроля температуры | ±1℃ (контроль интегральной схемы, без явления проскакивания) |
| Равномерность температуры в топке | ±1,5℃ |
| Скорость нагрева | Свободно регулируемая, в диапазоне от 1℃/ч (самая медленная) до 40℃/мин (самая быстрая) |
| Нагревательные элементы | Импортированные стержни из дисилицида молибдена U-типа 1800. Стержни дисилицида молибдена - это резистивные нагревательные элементы на основе дисилицида молибдена с температурой поверхности 1800℃. При использовании при высоких температурах в окислительной атмосфере на поверхности образуется яркая и плотная стеклянная пленка, которая может защитить стержни от окисления. Поэтому стержневые элементы из дисилицида молибдена обладают устойчивостью к высокотемпературному окислению. При нормальных условиях эксплуатации сопротивление элементов, как правило, не меняется с продолжительностью использования, поэтому новые и старые компоненты можно смешивать. |
| Тело топки | Обрабатывается на станках с ЧПУ, производится путем полировки, шлифовки, травления, фосфатирования, напыления пластикового порошка, высокотемпературного запекания и т.д. Он имеет двухцветный дизайн с новым и красивым внешним видом, и имеет такие преимущества, как устойчивость к окислению, кислоте и щелочи, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, и легкая очистка, соответствующая экспортным стандартам с зеркальной пекарской краской. |
| Структура корпуса печи | Корпус электропечи имеет двухслойную структуру с воздушным охлаждением; направляющие перегородки с воздушным охлаждением обеспечивают общую циркуляцию холодного воздуха в корпусе печи, который в конечном итоге охлаждает проводящие листы нагревательных элементов перед выгрузкой из корпуса печи, предотвращая высокотемпературное окисление проводящих листов. |
| Режим входа/выхода тигля | Тигель может быть извлечен путем опускания подъемной тележки при замене. |
| Загрузка | Электропечь имеет загрузочный бункер; материалы могут быть непосредственно загружены путем открытия бункера. |
| Контроль потока | Электрическая печь принимает двойной контроль температуры нагрева; время вытекания раствора может контролироваться путем регулировки температуры разгрузочного отверстия. |
| Сотрудничество между нижним нагревателем и огнеупорами печи | Нижний нагреватель и огнеупоры загрузочной платформы имеют ступенчатое поперечное уплотнение; огнеупоры имеют углы как верхней, так и нижней частей. Угол открытия загрузочной платформы большой, и постепенно уменьшается по мере закрытия платформы. |
| Огнеупорные материалы | В футеровке печи используются немецкие легкие плиты из высокочистого глиноземного волокна MESCHUPP вакуумного формования; в местах легкого столкновения (дно печи) во время забора и укладки материала используются высокочистые легкие глиноземные плиты с полыми сферами, отличающиеся высокой рабочей температурой, низким теплонакоплением, стойкостью к быстрому нагреву и охлаждению, отсутствием трещин, выпадением шлака и хорошими изоляционными свойствами. |
| Изоляционные материалы | Используются три слоя изоляции: высокоглиноземистая вата, глиноземистая ДВП и глиноземистая (поликристаллическая) ДВП; в легко сталкивающейся позиции в устье печи используются высокочистые легкие глиноземистые материалы специальной формы. |
| Температура кожуха печи | Температура кожуха составляет ≤45℃ при длительной непрерывной работе. |
| Защита | Применяется встроенный модуль управления с хорошей точностью управления, разработанный с двойным контуром управления и защиты, с перегрузкой, недогрузкой, обрывом термопары, потерей фазы, перенапряжением, перегрузкой по току, перегревом, обратной связью по току, и защитой плавного пуска. |
| Двойное управление | Устанавливает два набора замкнутых триггерных модулей тиристорного управления с режимом фазового сдвига; выходное напряжение, ток или мощность плавно регулируются, с характеристиками постоянного напряжения, постоянного тока или постоянной мощности. Токовая петля является внутренней, а петля напряжения - внешней. Когда нагрузка внезапно прикладывается или ток нагрузки превышает предельный ток, выходной ток регулятора ограничивается в пределах номинального тока, чтобы обеспечить нормальную работу выхода и регулятора. В то же время контур напряжения также участвует в регулировании, так что выходной ток регулятора ограничивается в пределах номинального тока, а выходной ток и напряжение поддерживаются постоянными при условии достаточного запаса регулирования, что защищает нагревательные элементы от чрезмерного воздействия тока и напряжения и обеспечивает эффект и точность регулирования. |
| Установка температурной кривой | Применяется интеллектуальный температурный контроллер с несколькими режимами регулирования, такими как стандартный ПИД, APID или MPT с функциями самонастройки и самообучения, отличными характеристиками управления без перегрузки или недогрузки, с 30-сегментной функцией программного управления, позволяющей управлять нагревом и охлаждением с произвольным уклоном, с программируемыми/оперативными командами, такими как переход (цикл), запуск, пауза и остановка, и позволяющими изменять программу во время работы. В нем используется алгоритм настройки искусственного интеллекта с функцией подгонки кривых для достижения плавного эффекта управления кривыми. |
| Множественный вход кривых | 30-сегментная функция программного управления: 30 сегментов для одной кривой, 14 сегментов для двух кривых, 9 сегментов для трех кривых, 5 сегментов для пяти кривых; несколько кривых могут быть введены одновременно и вызываться произвольно во время использования. |
| Интерфейс связи | Электропечь оснащена интерфейсом связи RS485 с расстоянием связи до 1000 метров. С помощью сенсорного экрана можно централизованно управлять печью для запуска, приостановки, остановки, установки кривых нагрева, считывания кривых нагрева и настройки параметров. На дисплее компьютера отображаются измеренное значение, заданное значение, выходное значение, время сегмента, номер сегмента, кривая нагрева и процентная кривая мощности. Кривые нагрева можно сохранять в компьютере и вызывать произвольно; можно изменять заданные значения и общие параметры. Исторические кривые и отчеты могут быть сохранены на длительное время с возможностью выбора временных интервалов (1с-1ч). |
| Различные аксессуары | 2 нагревательных элемента, 2 набора стержневых инструментов, 1 пара щипцов для тигля, 1 пара высокотемпературных перчаток, 1 DVD диск с данными (программное обеспечение, электронное руководство, видеоурок). |
| Объем и срок гарантии | На электропечь предоставляется бесплатная гарантия 1 год; на нагревательные элементы гарантия не распространяется (бесплатная замена при естественном повреждении в течение трех месяцев). |
| Опциональные аксессуары | Централизованный регулятор температуры с сенсорным экраном; электропечь оснащена звуковым индикатором разгрузки и звуковым индикатором загрузки печи. |
| Примечания | 1. Чтобы избежать влияния на срок службы электропечи, рекомендуется, чтобы максимальная скорость нагрева и охлаждения составляла 10-20℃/мин (слишком быстрый нагрев сократит срок службы нагревательных элементов). 2. Эта тележечная печь не имеет вакуумного уплотнения, поэтому нельзя допускать попадания легковоспламеняющихся и взрывоопасных газов. 3. После использования электропечи в течение некоторого времени в камере печи могут появиться крошечные трещины, что является нормальным явлением и не влияет на использование. Их можно устранить с помощью глиноземного покрытия. 4. Не рекомендуется вводить коррозионные газы. Если необходимо ввести сильные коррозионные газы, такие как S и Na, пожалуйста, сообщите нам заранее, и мы проведем специальную обработку камеры печи. 5. Высокотемпературные растворы не должны просачиваться на дно печи; во избежание этого можно использовать подложку или глинопорошок для изоляции. 6. Прибор следует размещать в хорошо проветриваемом и сухом месте. |
| Название | Модель | Стандартный материал тигля | Общие размеры (мм) | Объем тигля (л) | Мощность (кВт) | Вес (кг) |
| 1700℃ Электрическая печь коробчатого типа | GWDL-1700R-A-1.6L | Высокочистая плавленая кварцевая керамика | L=1120, W=800, H=1370 | 1.6L | 10 | 200 |
| GWDL-1700R-A-3L | Высокочистая плавленая кварцевая керамика | L=1120, W=800, H=1370 | 3L | 12 | 240 | |
| GWDL-1700R-A-5L | Высокочистая плавленая кварцевая керамика | L=1120, W=800, H=1370 | 5L | 15 | 260 | |
| GWDL-1700R2-A-10L | Высокочистая плавленая кварцевая керамика | L=1825, W=1825, H=2100 | 10L | 30 | 330 | |
| GWDL-1700R2-A-17L | Высокочистая плавленая кварцевая керамика | L=1825, W=1825, H=2100 | 17L | 45 | 470 | |
| GWDL-1700R2-A-50L | Высокочистая плавленая кварцевая керамика | По индивидуальному заказу | 50L | 55 | 750 | |
| GWDL-1700R2-A-70L | Высокочистая плавленая кварцевая керамика | По индивидуальному заказу | 70L | 75 | 950 |
| Название | Введение функции | Опции | Код функции |
| Регулятор температуры | Стандартная 50-сегментная кривая нагрева; импортные приборы могут быть выбраны альтернативно (B) | Два варианта | AB |
| Сенсорный экран | Китайское меню, хранение нескольких кривых процесса нагрева, хранение исторических кривых и отчетов данных (7-дюймовый) | Четыре варианта | C |
| Интерфейс IoT | С помощью интерфейса связи RS485 электропечь считывает и записывает данные в режиме реального времени, такие как запуск печи, пауза, остановка, кривая нагрева, допустимое время и т.д. | D | |
| Программное и аппаратное обеспечение компьютерного управления | Печь может управляться с помощью компьютера для запуска, паузы, остановки, установки кривых нагрева, чтения кривых нагрева и настройки параметров с высокой надежностью и простым управлением. На дисплее отображается измеренное значение, заданное значение, выходное значение, время сегмента, номер сегмента, кривая нагрева и кривая процентной мощности. Кривые нагрева можно сохранять, заданные значения и общие параметры изменять через компьютер. Исторические кривые и отчеты могут быть сохранены на длительное время с помощью выбираемых временных интервалов (1с-1ч). | E | |
| PLC | Применяет управление ПЛК Siemens (способен считывать и записывать данные о запуске печи, паузе, остановке, кривой нагрева, времени, кривой температуры, атмосфере, потоке, количестве переключателей, источнике питания, мощности); открывает порты для последовательной и параллельной передачи данных с выше- и нижестоящим оборудованием | F | |
| Воздушный вход | Поплавковый расходомер + ручной клапан; количество расходомеров, максимальная производительность и газовая среда могут быть выбраны | Два варианта | К |
| Массовый расходомер с цифровым дисплеем; можно выбрать количество расходомеров, максимальную производительность и газовую среду | M | ||
| Воздуховыпускное отверстие | Вытяжное отверстие, открываемое вручную; DN30 | Два варианта | T |
| Электрическое открытие, автоматическое открытие или закрытие на сегменте N в соответствии с кривой нагрева | P | ||
| Полностью автоматический приток и отвод воздуха | Электрическое выхлопное отверстие и электрический воздухозаборник могут быть связаны с сегментами кривой нагрева для автоматического открытия и закрытия при любом сегменте температуры; PLC используется для реализации автоматического открытия и закрытия во время нагрева (при условии выбора функции сенсорного экрана) | Y | |
| Вакуумная атмосфера | В загрузочной камере, камере высокотемпературной печи в целом и разгрузочной камере используются вакуумные герметичные оболочки для предотвращения окисления, и они могут использоваться с атмосферой | R | |
| Высокотемпературная мешалка | Использует частотный преобразователь и редуктор для регулирования скорости; стержень мешалки изготовлен из высокотемпературной керамики | Z | |
| Независимый шкаф управления | Система управления отделена от корпуса печи, добавлен независимый шкаф управления (1600x600x400), увеличена длина кабеля управления (в пределах 5 метров) | Q | |
