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El horno para fritas GWL-1700R2 está diseñado específicamente para la investigación y el desarrollo de vidrio óptico y aglutinantes cerámicos para muelas abrasivas. Está equipado con un crisol de cuarzo de circonio de 17L y un sistema de agitación, con calentamiento desde todo el perímetro y el fondo. El horno admite la alimentación directa a través de un embudo de carga junto con el control de flujo, lo que lo hace adecuado para las necesidades de fusión a alta temperatura en investigación científica y aplicaciones industriales.
| Temperatura | 1700℃ |
| Modelo | GWL-1700R2 |
| Material del crisol | Cuarzo circón |
| Volumen del crisol | 17L |
| Dimensiones totales | 1400*1370*2150 |
| Potencia diseñada | 45KW; la potencia se ajusta automáticamente según la velocidad de calentamiento, con función de limitación de corriente |
| Fuente de alimentación (CA) | Trifásica de cuatro hilos 380V |
Temperatura máxima de funcionamiento | 1700℃ |
| Temperatura de funcionamiento a largo plazo | 1680℃ |
| Rango de control | 80 a 1700℃ |
| Elemento de medición de temperatura | Termopar B de platino-rodio, rango de medición 0-1820℃ |
| Posición de instalación de los elementos calefactores | Alrededor y en el fondo del crisol |
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ (control por circuito integrado, sin fenómeno de rebasamiento) |
| Uniformidad de temperatura del horno | ±1,5℃ |
| Velocidad de calentamiento | Ajustable libremente, con un rango de 1℃/h (el más lento) a 40℃/min (el más rápido) |
| Elementos calefactores | Barras de disiliciuro de molibdeno tipo U 1800 importadas. Las varillas de disiliciuro de molibdeno son elementos calefactores de resistencia a base de disiliciuro de molibdeno, con una temperatura superficial de 1800℃. Cuando se utilizan a altas temperaturas en una atmósfera oxidante, se forma una película de vidrio brillante y densa en la superficie, que puede proteger las varillas de la oxidación. Por lo tanto, los elementos de varilla de disiliciuro de molibdeno tienen resistencia a la oxidación a alta temperatura. En condiciones normales de funcionamiento, la resistencia de los elementos no suele variar con el tiempo de uso, por lo que pueden mezclarse componentes nuevos y viejos. |
| Cuerpo del horno | Procesado por máquinas herramientas CNC, fabricado mediante pulido, esmerilado, decapado, fosfatado, pulverización de polvo plástico, horneado a alta temperatura, etc. Cuenta con un diseño de dos colores con un aspecto novedoso y hermoso, y tiene ventajas tales como resistencia a la oxidación, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, y fácil limpieza, cumpliendo con las normas de exportación con pintura de horneado espejo. |
| Estructura del cuerpo del horno | El cuerpo del horno eléctrico adopta una estructura de doble capa refrigerada por aire; los tabiques guía refrigerados por aire permiten la circulación general de aire frío en la carcasa del horno, que finalmente enfría las láminas conductoras de los elementos calefactores antes de ser descargadas fuera del cuerpo del horno, evitando la oxidación a alta temperatura de las láminas conductoras. |
| Modo de entrada/salida del crisol | El crisol puede extraerse bajando el carro elevador al sustituirlo. |
| Carga | El horno eléctrico está diseñado con una tolva de carga; los materiales pueden ser cargados directamente abriendo la tolva. |
| Control de flujo | El horno eléctrico adopta un calentamiento de control de temperatura dual; el tiempo de salida de la solución puede ser controlado ajustando la temperatura del puerto de descarga. |
| Cooperación entre el calentador inferior y los refractarios del horno | El calentador inferior y los refractarios de la plataforma de carga adoptan un sellado cruzado escalonado; los refractarios tienen ángulos tanto en la parte superior como en la inferior. El ángulo de apertura de la plataforma de carga es grande, y se reduce gradualmente a medida que la plataforma se cierra. |
| Materiales refractarios | El revestimiento del horno utiliza placas ligeras de fibra de alúmina de alta pureza formadas al vacío MESCHUPP de Alemania; las posiciones de fácil colisión (fondo del horno) durante la toma y colocación del material adoptan placas de alúmina de esfera hueca ligera de alta pureza, que se caracterizan por su alta temperatura de funcionamiento, bajo almacenamiento de calor, resistencia al calentamiento y enfriamiento rápidos, ausencia de grietas, ausencia de caída de escoria y buen rendimiento de aislamiento. |
| Materiales de aislamiento | Se utilizan tres capas de aislamiento: algodón de alta alúmina, tablero de fibra de alúmina y tablero de fibra de alúmina (policristalina); la posición de fácil colisión en la boca del horno utiliza materiales ligeros de alúmina de alta pureza y forma especial. |
| Temperatura de la coraza del horno | La temperatura de la coraza es ≤45℃ durante el funcionamiento continuo a largo plazo. |
| Protección | Adopta una unidad de control de módulo integrada con buena precisión de control, diseñada con control y protección de doble bucle, con sobreimpulso, subimpulso, rotura de termopar, pérdida de fase, sobretensión, sobrecorriente, sobretemperatura, realimentación de corriente y protección de arranque suave. |
| Control dual | Adopta dos conjuntos de control de disparo de módulo tiristor de bucle cerrado con modo de disparo por cambio de fase; la tensión, corriente o potencia de salida se ajusta continuamente, con características de tensión constante, corriente constante o potencia constante. El bucle de corriente es el bucle interno, y el bucle de tensión es el bucle externo. Cuando la carga se aplica repentinamente o la corriente de carga supera el límite de corriente, la corriente de salida del regulador se limita dentro de la corriente nominal para garantizar el funcionamiento normal de la salida y del regulador. Al mismo tiempo, el bucle de tensión también participa en la regulación, de modo que la corriente de salida del regulador se limita dentro de la corriente nominal, y la corriente y la tensión de salida se mantienen constantes bajo la premisa de un margen de regulación suficiente, protegiendo así los elementos calefactores de un impacto excesivo de corriente y tensión y garantizando el efecto de control y la precisión. |
| Ajuste de la curva de temperatura | Adopta un controlador de temperatura inteligente con múltiples modos de regulación como PID estándar, APID de ajuste de inteligencia artificial o MPT, con funciones de autoajuste y autoaprendizaje, excelentes características de control sin sobreimpulso ni subimpulso, con función de control de programa de 30 segmentos, permitiendo un control de calentamiento y enfriamiento de pendiente arbitraria, con comandos programables/operables como salto (ciclo), marcha, pausa y parada, y permitiendo la modificación del programa durante el funcionamiento. Utiliza un algoritmo de ajuste de inteligencia artificial con función de ajuste de curva para conseguir un efecto de control de curva suave. |
| Entrada de Curva Múltiple | Función de control de programa de 30 segmentos: 30 segmentos para una curva, 14 segmentos cada uno para dos curvas, 9 segmentos cada uno para tres curvas, 5 segmentos cada uno para cinco curvas; se pueden introducir múltiples curvas simultáneamente y llamarlas arbitrariamente durante el uso. |
| Interfaz de comunicación | El horno eléctrico está equipado con una interfaz de comunicación RS485 con una distancia de comunicación de hasta 1000 metros. Se puede controlar de forma centralizada a través de una pantalla táctil para arrancar, pausar, parar, establecer curvas de calentamiento, leer curvas de calentamiento y ajustar parámetros. La pantalla del ordenador es rica en contenido y muestra el valor medido, el valor ajustado, el valor de salida, el tiempo de segmento, el número de segmento, la curva de calentamiento y la curva de porcentaje de potencia. Las curvas de calefacción pueden almacenarse en el ordenador y llamarse arbitrariamente; los valores de consigna y los parámetros comunes pueden modificarse. Las curvas históricas y los informes se pueden guardar durante mucho tiempo con intervalos de tiempo seleccionables (1s-1h). |
| Accesorios | 2 resistencias, 2 juegos de herramientas para varillas, 1 par de pinzas para crisoles, 1 par de guantes para altas temperaturas, 1 disco de datos DVD (software, manual electrónico, vídeo tutorial). |
| Alcance y periodo de garantía | El horno eléctrico está cubierto por una garantía gratuita de 1 año; los elementos calefactores no están cubiertos (sustitución gratuita por daños naturales en un plazo de tres meses). |
| Accesorios opcionales | Controlador de temperatura centralizado controlado por pantalla táctil; el horno eléctrico está equipado con indicador sonoro de descarga e indicador sonoro de carga del horno. |
| Notas | 1. El horno eléctrico está equipado con un controlador de temperatura. Para evitar que la vida útil del horno eléctrico se vea afectada, se recomienda que la velocidad máxima de calentamiento y enfriamiento sea de 10-20℃/min (un calentamiento excesivamente rápido acortará la vida útil de los elementos calefactores). 2. Este horno con carro no tiene una estructura sellada al vacío, por lo que no deben introducirse gases inflamables y explosivos. 3. Después de utilizar el horno eléctrico durante un período de tiempo, pueden aparecer pequeñas grietas en la cámara del horno, lo cual es un fenómeno normal y no afectará al uso. Puede repararse con un revestimiento de alúmina. 4. No se recomienda introducir gases corrosivos. Si es necesario introducir gases corrosivos fuertes como S y Na, infórmenos con antelación y realizaremos un tratamiento especial en la cámara del horno. 5. Las soluciones a alta temperatura no deben filtrarse al fondo del horno; para evitarlo, puede utilizarse una placa de apoyo o polvo de alúmina para aislar. 6. El instrumento debe colocarse en un lugar bien ventilado y seco. |
| Nombre | Especificación Modelo | Material estándar del crisol | Dimensiones totales (mm) | Volumen del crisol (L) | Potencia (kw) | Peso (kg) |
| 1700℃ Horno eléctrico tipo caja | GWDL-1700R-A-1.6L | Cerámica de sílice fundida de gran pureza | L=1120, W=800, H=1370 | 1.-L.6L | 10 | 200 |
| GWDL-1700R-A-3L | Cerámica de sílice fundida de gran pureza | L=1120, W=800, H=1370 | 3L | 12 | 240 | |
| GWDL-1700R-A-5L | Cerámica de sílice fundida de gran pureza | L=1120, W=800, H=1370 | 5L | 15 | 260 | |
| GWDL-1700R2-A-10L | Cerámica de sílice fundida de gran pureza | L=1825, W=1825, H=2100 | 10L | 30 | 330 | |
| GWDL-1700R2-A-17L | Cerámica de sílice fundida de gran pureza | L=1825, W=1825, H=2100 | 17L | 45 | 470 | |
| GWDL-1700R2-A-50L | Cerámica de sílice fundida de gran pureza | Personalizado | 50L | 55 | 750 | |
| GWDL-1700R2-A-70L | Cerámica de sílice fundida de gran pureza | Personalizada | 70L | 75 | 950 |
| Nombre | Introducción a la función | Opciones | Código de la función |
| Controlador de temperatura | Curva de calefacción estándar de 50 segmentos; se pueden seleccionar alternativamente instrumentos importados (B) | Dos opciones | AB |
| Pantalla táctil | Menú chino, almacenamiento de múltiples curvas de procesos de calentamiento, almacenamiento de curvas históricas e informes de datos (7 pulgadas) | Cuatro opciones | C |
| Interfaz IoT | La interfaz de comunicación RS485 del horno eléctrico lee y escribe datos en tiempo real como arranque del horno, pausa, parada, curva de calentamiento, tiempo permitido, etc. | D | |
| Software y hardware de control por ordenador | El horno puede controlarse por ordenador para arrancar, pausar, parar, establecer curvas de calentamiento, leer curvas de calentamiento y ajustar parámetros con gran fiabilidad y fácil manejo. Muestra el valor medido, el valor establecido, el valor de salida, el tiempo de segmento, el número de segmento, la curva de calentamiento y la curva de porcentaje de potencia. Las curvas de calefacción se pueden almacenar, los valores de consigna y los parámetros comunes se pueden modificar a través del ordenador. Las curvas históricas y los informes se pueden guardar durante mucho tiempo con intervalos de tiempo seleccionables (1s-1h). | E | |
| PLC | Adopta control PLC Siemens (capaz de leer y escribir arranque del horno, pausa, parada, curva de calentamiento, tiempo, curva de temperatura, atmósfera, flujo, cantidad de interruptores, fuente de alimentación, potencia); abre puertos para datos serie y paralelo con equipos aguas arriba y aguas abajo | F | |
| Entrada de aire | Caudalímetro flotante + válvula manual; se puede seleccionar el número de caudalímetros, la potencia máxima y el medio de gas | Dos opciones | K |
| Caudalímetro másico con pantalla digital; se puede seleccionar el número de caudalímetros, la salida máxima y el medio de gas | M | ||
| Salida de aire | Puerta de escape, apertura manual; DN30 | Dos opciones | T |
| Abierta eléctricamente, abierta o cerrada automáticamente en el segmento N según la curva de calefacción | P | ||
| Entrada y salida de aire totalmente automáticas | El puerto de escape eléctrico y la entrada de aire eléctrica pueden asociarse con segmentos de curva de calentamiento para abrirse y cerrarse automáticamente en cualquier segmento de temperatura; se utiliza PLC para realizar la apertura y el cierre automáticos durante el calentamiento (bajo la premisa de seleccionar la función de pantalla táctil) | Y | |
| Atmósfera de vacío | La cámara de alimentación, la cámara del horno de alta temperatura en su conjunto y la cámara de descarga adoptan carcasas selladas al vacío para evitar la oxidación y pueden utilizarse con atmósfera | R | |
| Agitador de alta temperatura | Utiliza un convertidor de frecuencia y un reductor para regular la velocidad; la varilla agitadora está fabricada con cerámica de alta temperatura | Z | |
| Cabina de control independiente | Se separa el sistema de control del cuerpo del horno; se añade un armario de control independiente (1600x600x400) y se amplía la longitud del cable de control (dentro de los 5 metros) | Q | |
