Промышленная ротационная трубчатая печь для непрерывной обработки
Крупномасштабная высокотемпературная ротационная печь с 30-сегментной программируемой кривой управления с точным контролем температуры ±1℃. Печь нагревается стержнями из карбида кремния, установленными снизу, оснащена электрической регулировкой угла наклона 1-15° и совместима с различными атмосферами. Двухслойная система воздушного охлаждения обеспечивает безопасность, что делает его пригодным для высокотемпературных экспериментов и производства в различных сценариях.
Промышленная ротационная трубчатая печь - это сверхмощная термическая система непрерывного действия, предназначенная для крупномасштабного производства порошков, гранул и сыпучих материалов. Она сочетает в себе высокотемпературный нагрев, контролируемую атмосферу/вакуум и непрерывный поток материала для отраслей, требующих последовательной и высокопроизводительной термической обработки.
Ключевые особенности
Непрерывная работа - 24/7 обработка материалов с автоматизированной подачей/выгрузкой Высокотемпературные возможности - до 1600°C (нагрев MoSi₂) или 1800°C (графит) Переменное вращение и наклон - 0-15 об/мин + 0-10° наклона для оптимизации времени пребывания Многозонный нагрев - 3-5 независимых зон для точных тепловых профилей Готовность к вакууму/атмосфере - поддерживает Ar, N₂, H₂, или вакуум (10-³ мбар) Конструкция промышленного класса - Инконелевые/алюминиевые трубки, усиленные уплотнения, сверхмощный привод
Температура
1000°C
Модель
GWL-1000SSR
Питание переменного тока
3-фазное 5-проводное 380В
Максимальная температура
950°C
Непрерывная работа
900°C
Диапазон регулирования
80-950°C
Термопара
Тип K (диапазон 0-1320°C)
Положение нагревательного элемента
Монтируется снизу
Точность температуры
±1°C (контроль интегральной схемы, без перерегулирования)
Скорость нагрева
Регулируется от 1°C/ч до 30°C/мин
Нагревательные элементы
Высокотемпературные стержни из карбида кремния равномерного диаметра
Корпус топки
Обрабатывается на ЧПУ с полировкой, кислотной промывкой, фосфатированием, порошковым покрытием и запеканием. Двухцветное антикоррозийное покрытие с зеркальной краской (экспортное качество)
Конструкция топки
Двухслойный кожух с воздушным охлаждением и оптимизированными перегородками для охлаждения пластин и предотвращения окисления
Впускное отверстие
150 мм диаметр × 1800 мм нержавеющий шнековый питатель
Выпускное отверстие
2300 мм система охлаждения обеспечивает температуру выгрузки <50°C
Механизм подъема
Электрический двухвинтовой подъемник с регулируемым наклоном (1-15°) для контроля скорости разгрузки
Скорость вращения
1-50 об/мин регулируемая
Огнеупорный материал
Вакуум-формованный высокочистый алюмооксидный композит с алюмооксидными полыми сферическими плитами в зонах загрузки (отличная стойкость к тепловому удару)
Материал утеплителя
4-слойная система:Глиноволоконная вата, Глиноволоконная плита, Поликристаллическая глиноземная плита, Легкий изоляционный кирпич (80%+ экономия энергии по сравнению с обычными печами)
Дополнительное оборудование
Подъемная дверь:Пневматическое открытие двери, управляемое ножной педалью, с горячей поверхностью, направленной в сторону от оператора.
Сенсорный экран: Многоязычное меню, хранение кривых процесса повышения температуры, хранение исторических кривых и отчеты о данных (7 дюймов).
Компьютерное управление: Управляет запуском, паузой, остановкой печи, хранит исторические кривые, устанавливает кривые повышения температуры, считывает кривые повышения температуры, устанавливает параметры и т.д.
Управление ПЛК Siemens: Считывание данных в режиме реального времени с открытыми портами для обмена данными с вышестоящим и нижестоящим оборудованием.
Ручная или автоматическая система подачи газа
Окно наблюдения: Разработано на дверце печи с высокотемпературным кварцевым стеклом.
Подвижные ролики: Два поворотных ролика и два фиксированных ролика.
Быстрое охлаждение: Достигается с помощью преобразователя частоты и центробежного вентилятора для программируемого управления охлаждением.
Стойка быстрой разгрузки: Стойка для материалов изготовлена из высокотемпературной стали, с износостойкими огнеупорными кирпичами сверху, что позволяет быстро
перемещать материалы из печи на внешнюю платформу в высокотемпературных условиях.
Многоточечный контроль температуры: Независимый контроль температуры с нескольких сторон для улучшения равномерности температуры.
Высокотемпературная камера печи с многосторонним нагревом для очень хорошей равномерности температуры.
Вентилятор перемешивания: Металлический вентилятор перемешивания, может быть связан с ПЛК для автоматического запуска в заданных температурных сегментах.
Независимый шкаф управления: Отдельный шкаф управления с увеличенной длиной кабеля управления (до 5 метров).
Дно печи-теплоаккумулятора: Днище печи опускается на 50 мм, имеет полую конструкцию, поддерживается несколькими вертикальными колоннами, увеличивает керамическую несущую плиту и обеспечивает равномерное распределение тепла на дне.
Очистка отходящих газов: Добавлена печь для очистки отходящих газов от летучих органических соединений объемом 40 м³,H или 80 м³,H.
Коррозионно-стойкая футеровка печи: Материал футеровки печи устойчив к коррозии кислотами, щелочами и плавиковой кислотой.
Защита нагревательного элемента: Предотвращает загрязнение от порошка и коррозию от летучих веществ и царапин.
Очищаемая футеровка печи: Футеровка печи изготовлена из керамики, высокотемпературного стекла и высокотемпературных металлов для предотвращения попадания пыли и летучих веществ.
Ограничитель превышения температуры с регулируемой температурой отключения в качестве ограничителя температуры для защиты печи и загрузки.
Настраиваемые загрузочные стойки в соответствии с требованиями, для загрузки печи в два уровня.