• +86-13526935931
  • gwdlthermo@gwdl.com

Вакуумно-атмосферная ротационная электропечь

Ротационная электрическая печь с вакуумной атмосферой 1200℃ специально разработана для высокотехнологичных процессов термообработки в таких областях, как новые энергетические материалы, электронная керамика и цементированные карбиды. Она использует печную трубу из кварцевого стекла уменьшенного диаметра (Φ120-300 мм), поддерживает вакуум (6,67×10-⁵Pa) и многоатмосферную среду (N₂/Ar/H₂), оснащена 50-сегментным интеллектуальным программным контролем температуры и плавной регулировкой скорости 1-15 об/мин.

Вакуумно-атмосферная ротационная электропечь

Вакуумно-атмосферная ротационная электропечь

Максимальная температура:1200°C
Скорость:Регулируется в пределах 1-15 об/мин
Материал трубки:Трубка из кварцевого стекла
Печная труба:Ø120 мм (по краям) / Ø300 мм (в центре)
Размеры топочной камеры:Диаметр 300 мм × зона нагрева 2500 мм
Рабочий объем:45-50 л (вместимость материала)

Видео о продукте

  • Динамическая обработка:
    • Переменный угол наклона (0-15°) для регулируемого времени пребывания материала.
    • Режим обратного вращения для предотвращения агломерации частиц.
  • Дополнительное уплотнение:
    • Магнитные уплотнения для обеспечения вакуума при высоких оборотах.
    • Двойное уплотнительное кольцо + водяное охлаждение для газонепроницаемости.
  • Модульная газовая система:
    • Мультигазовый манифольд с MFC (0-500 куб. м каждый).
    • Циклы газовой продувки для переключения атмосферы.

Категория1200°C
МодельGWL-1150SSR-ZQ
Размеры камерыØ300мм × 2500мм (L)
Материал трубкиТрубка из кварцевого стекла
Размеры трубкиКрая: Ø120мм Центр: Ø300мм
Объем45-50л (вместимость материала)
Питание AC380В, 60кВт
Максимальная температура1200°C
Непрерывная работа1150°C
Диапазон регулирования80-1200°C
ТермопараТип K (0-1320°C)
Положение нагревательного элементаОкружающая трубка
Скорость вращения1-15р/мин регулируемая
Угол наклона трубы1-25° регулируемый
Вакуумный насос1. Пластинчато-роторный насос (6,67×10<sup>-2</sup>Па) 2. Механический + молекулярный насос
Уровень вакуума (опция)1. 10-30Па (механический) 2. 6.67×10<sup>-5</sup>Па (механический+молекулярный)
ВакуумметрЦифровой дисплей
РасходомерРасходомер массы (N<sub>2</sub>, Ar, или H<sub>2</sub>)
Точность контроля температуры±1°C (контроль интегральной схемы, без перерегулирования)
Равномерность температуры±1°C (зависит от размера камеры, для больших камер доступно многозонное управление для достижения лучшей равномерности)
Скорость нагреваРегулируется от 1°C/ч до 20°C/мин
Нагревательные элементыСтержни из карбида кремния
Корпус топкиОбрабатывается на ЧПУ с полировкой, шлифовкой, кислотной промывкой, фосфатированием, порошковым покрытием и высокотемпературным запеканием. Двухцветная антикоррозийная отделка с зеркальной краской (экспортное качество)
Конструкция печиДвухслойный кожух с воздушным охлаждением и оптимизированными перегородками для охлаждения пластин и предотвращения окисления
Доступ в камеруЭлектрическая вертикальная подъемная дверь
Огнеупорный материалВакуум-формованный высокочистый алюмооксидный композит с алюмооксидными полыми сферическими плитами в зонах загрузки (отличная стойкость к тепловому удару)
Изоляционные материалыТрехслойная изоляционная структура: Алюмосиликатная ДВП, Алюмооксидная ДВП и Алюмооксидная (поликристаллическая) ДВП.
Температура корпуса топкиПри длительной непрерывной работе держится ниже 45°C.
Система защитыВстроенный модульный блок управления с двухконтурным управлением и механизмами защиты. Функции включают защиту от перегрузки, компенсацию перегрузки/недорегулирования, обнаружение обрыва термопары, защиту от потери фазы, защиту от перенапряжения/перегрузки по току/перегрева, управление с обратной связью по току и функцию плавного пуска.
Система управления Тиристорный модуль с замкнутым контуром и фазосдвигающим триггерным управлением. Поддерживает непрерывную регулировку выходного напряжения, тока или мощности с режимами постоянного напряжения/тока/мощности. Двухконтурное регулирование (внутренний контур тока, внешний контур напряжения) обеспечивает стабильную работу при резких изменениях нагрузки или перегрузках, защищая нагревательные элементы от чрезмерного электрического напряжения.
Параметры отображения В режиме реального времени отображается температура, номер сегмента температуры, продолжительность сегмента, оставшееся время, выходная мощность в процентах, напряжение, ток и т.д.
Программирование температурных кривыхИнтеллектуальный температурный контроллер со стандартным ПИД, регулируемым AI режимом APID/MPT, возможностью самонастройки и самообучения. Имеет 30-сегментное программное управление с произвольным темпом, программируемые команды для цикла/перехода/пробега/паузы/остановки и изменение программы в реальном времени во время работы. Плавное управление кривыми с помощью алгоритма подгонки кривых на основе искусственного интеллекта.
Хранение нескольких кривыхДо 50 программируемых температурных профилей.
ПЛК системаSiemens S7-200
Интерфейс сенсорного экрана7-дюймовый цветной сенсорный экран с функциями чтения/записи/хранения данных о температуре, расходе газа, уровне вакуума, скорости вращения, напряжении, токе и т.д.
Стандартные принадлежностиДве термоизоляционные заглушки, одна пара тигельных щипцов и одна пара высокотемпературных перчаток.

Дополнительное оборудование

  • Подъемная дверь:Пневматическое открытие двери, управляемое ножной педалью, с горячей поверхностью, направленной в сторону от оператора.
  • Сенсорный экран: Многоязычное меню, хранение кривых процесса повышения температуры, хранение исторических кривых и отчеты о данных (7 дюймов).
  • Компьютерное управление: Управляет запуском, паузой, остановкой печи, хранит исторические кривые, устанавливает кривые повышения температуры, считывает кривые повышения температуры, устанавливает параметры и т.д.
  • Управление ПЛК Siemens: Считывание данных в режиме реального времени с открытыми портами для обмена данными с вышестоящим и нижестоящим оборудованием.
  • Ручная или автоматическая система подачи газа
  • Окно наблюдения: Разработано на дверце печи с высокотемпературным кварцевым стеклом.
  • Подвижные ролики: Два поворотных ролика и два фиксированных ролика.
  • Быстрое охлаждение: Достигается с помощью преобразователя частоты и центробежного вентилятора для программируемого управления охлаждением.
  • Стойка быстрой разгрузки: Стойка для материалов изготовлена из высокотемпературной стали, с износостойкими огнеупорными кирпичами сверху, что позволяет быстро
  • перемещать материалы из печи на внешнюю платформу в высокотемпературных условиях.
  • Многоточечный контроль температуры: Независимый контроль температуры с нескольких сторон для улучшения равномерности температуры.
  • Высокотемпературная камера печи с многосторонним нагревом для очень хорошей равномерности температуры.
  • Вентилятор перемешивания: Металлический вентилятор перемешивания, может быть связан с ПЛК для автоматического запуска в заданных температурных сегментах.
  • Независимый шкаф управления: Отдельный шкаф управления с увеличенной длиной кабеля управления (до 5 метров).
  • Дно печи-теплоаккумулятора: Днище печи опускается на 50 мм, имеет полую конструкцию, поддерживается несколькими вертикальными колоннами, увеличивает нагрузку керамической несущей плиты и обеспечивает равномерное распределение тепла на дне.
  • Очистка отходящих газов: Добавлена печь для очистки отходящих газов от летучих органических соединений объемом 40 м³,H или 80 м³,H.
  • Коррозионно-стойкая футеровка печи: Материал футеровки печи устойчив к коррозии кислотами, щелочами и плавиковой кислотой.
  • Защита нагревательного элемента: Предотвращает загрязнение от порошка и коррозию от летучих веществ и царапин.
  • Очищаемая футеровка печи: Футеровка печи изготовлена из керамики, высокотемпературного стекла и высокотемпературных металлов для предотвращения попадания пыли и летучих веществ.
  • Ограничитель превышения температуры с регулируемой температурой отключения в качестве ограничителя температуры для защиты печи и загрузки.
  • Настраиваемые загрузочные стойки в соответствии с требованиями, для загрузки печи в два уровня.
Свяжитесь с нами сегодня
Телефон:+86-13526935931
Электронная почта:gwdlthermo@gwdl.com