Horno giratorio con atmósfera de vacío de 1200℃: ±1℃ de precisión de control de temperatura, control PID de 50 segmentos, con termopar tipo K para control en tiempo real (0-1320℃).

Procesamiento dinámico:

Ángulo de inclinación variable (0-15°) para ajustar el tiempo de permanencia del material.
Modo de rotación inversa para evitar la aglomeración de partículas.
Sellado avanzado:
- Sellos de fluido magnéticos para la integridad del vacío a altas RPM.
- Doble junta tórica + refrigeración por agua para un funcionamiento estanco al gas.
Sistema modular de gas:
- Múltiple de gas con MFC (0-500 sccm cada uno).
- Ciclos de purga de gas para cambio de atmósfera.

Categoría	1200°C
Modelo	GWL-1150SSR-ZQ
Dimensiones de la cámara	Ø300mm × 2500mm (L)
Material del tubo	Tubo de vidrio de cuarzo
Dimensiones del tubo	Terminales: Ø120mm Centro: Ø300mm
Volumen	45-50L (capacidad del material)
Fuente de alimentación AC	380V, 60kW
Temperatura máxima	1200°C
Funcionamiento continuo	1150°C
Rango de control	80-1200°C
Termopar	Tipo K (0-1320°C)
Posición del elemento calefactor	Tubo circundante
Velocidad de rotación	1-15r/min ajustable
Ángulo de inclinación del tubo	1-25° ajustable
Bomba de vacío	1. Bomba rotativa de paletas (6,67×10<sup>-2</sup>Pa) 2. Bomba mecánica + molecular 2. Bomba mecánica + molecular
Nivel de vacío (opcional)	1. 10-30Pa (mecánica) 2. 6. Bomba de paletas rotativa (6,67×10<sup>-2</up>Pa)67×10<sup>-5</sup>Pa (mecánico+molecular)
Medidor de vacío	Display digital
Caudalímetro	Caudalímetro de masa (N<sub>2</sub>, Ar, o H<sub>2</sub>)
Precisión del control de temperatura	±1°C (control por circuito integrado, sin sobreimpulso)
Uniformidad de temperatura	±1°C (depende del tamaño de la cámara, control multizona disponible para cámaras grandes para lograr una mejor uniformidad)
Velocidad de calentamiento	Ajustable de 1°C/h a 20°C/min
Elementos calefactores	Barras de carburo de silicio
Cuerpo del horno	Mecanizado CNC con pulido, esmerilado, lavado ácido, fosfatado, recubrimiento en polvo y horneado a alta temperatura. Acabado anticorrosión bicolor con pintura de espejo (calidad de exportación)
Estructura del horno	Carcasa refrigerada por aire de doble capa con deflectores de flujo de aire optimizados para la refrigeración de la placa conductora y la prevención de la oxidación
Acceso a la cámara	Puerta de elevación vertical eléctrica
Material refractario	Compuesto de alúmina de gran pureza formado al vacío con placas de esferas huecas de alúmina en las zonas de carga (excelente resistencia al choque térmico)
Materiales de aislamiento	Estructura de aislamiento de tres capas: Tablero de fibra de silicato de aluminio, tablero de fibra de alúmina y tablero de fibra de alúmina (policristalina).
Temperatura de la carcasa del horno	Se mantiene por debajo de 45°C durante el funcionamiento continuo a largo plazo.
Sistema de protección	Unidad de control modular integrada con mecanismos de control y protección de doble bucle. Las características incluyen protección contra sobreimpulso, compensación de sobre/baja regulación, detección de rotura de termopar, protección contra pérdida de fase, salvaguardas de sobretensión/sobrecorriente/sobretemperatura, control de realimentación de corriente y función de arranque suave.
Sistema de control	Módulo tiristor de bucle cerrado con control de disparo por cambio de fase. Admite el ajuste continuo de la tensión, corriente o potencia de salida con modos de tensión/corriente/potencia constantes. La regulación de doble bucle (bucle de corriente interior, bucle de tensión exterior) garantiza un funcionamiento estable bajo cambios repentinos de carga o condiciones de sobrecarga, protegiendo los elementos calefactores de un estrés eléctrico excesivo.
Parámetros de visualización	Visualización en tiempo real de la temperatura, número de segmento de temperatura, duración del segmento, tiempo restante, porcentaje de potencia de salida, tensión, corriente, etc.
Programación de la curva de temperatura	Controlador de temperatura inteligente con PID estándar, modos APID/MPT regulados por AI, autoajuste y capacidades de autoaprendizaje. Dispone de control de programa de 30 segmentos con velocidades de rampa arbitrarias, comandos programables para ciclo/salto/marcha/pausa/parada y modificación del programa en tiempo real durante el funcionamiento. Control de curva suave mediante algoritmo de ajuste de curva basado en IA.
Almacenamiento de múltiples curvas	Hasta 50 perfiles de temperatura programables.
Sistema PLC	Siemens S7-200
Interfaz de pantalla táctil	Pantalla táctil en color de 7 pulgadas con funciones de lectura/escritura/almacenamiento de temperatura, flujo de gas, nivel de vacío, velocidad de rotación, tensión, corriente, etc.
Accesorios estándar	Dos tapones de aislamiento térmico, un par de pinzas para crisoles y un par de guantes para altas temperaturas.

Equipamiento adicional

Puerta levadiza：Apertura neumática de la puerta, controlada por pedal, con la superficie caliente en dirección opuesta al operador.
Pantalla táctil: Menú multilingüe, almacenamiento de múltiples curvas de proceso de aumento de temperatura, almacenamiento de curvas históricas e informes de datos (7 pulgadas).
Control por ordenador: Controla el arranque del horno, pausa, parada, almacena curvas históricas, establece curvas de aumento de temperatura, lee curvas de aumento de temperatura, establece parámetros, etc.
Control PLC Siemens: Lectura de datos en tiempo real con puertos abiertos para la comunicación de datos con equipos aguas arriba y aguas abajo.
Sistema de suministro de gas manual o automático
Ventana de observación: Diseñada en la puerta del horno con cristal de cuarzo resistente a altas temperaturas.
Ruedas móviles: Dos ruedas giratorias y dos ruedas fijas.
Enfriamiento rápido: Se consigue con un variador de frecuencia y un ventilador centrífugo para el control programable de la refrigeración.
Rack de descarga rápida: El rack de material está fabricado en acero de alta temperatura, con ladrillos refractarios de alta resistencia al desgaste en la parte superior, lo que permite una rápida
transferencia de materiales desde el horno a una plataforma externa en entornos de alta temperatura.
Control de temperatura multipunto: Control de temperatura independiente en múltiples lados para mejorar la uniformidad de la temperatura.
Cámara de horno de alta temperatura con calentamiento en múltiples lados para una muy buena uniformidad de la temperatura.
Ventilador agitador: Ventilador agitador metálico, puede vincularse con PLC para arrancar automáticamente en segmentos de temperatura designados.
Cabina de control independiente: Armario de control independiente con una longitud de cable de control extendida (hasta 5 metros).
Fondo del horno de almacenamiento de calor: El fondo del horno se hunde 50 mm con un diseño hueco, apoyado por múltiples columnas verticales, aumentando Placa de carga de cerámica y garantizar una distribución uniforme del calor en la parte inferior.
Tratamiento de gases de escape: Añade VOC horno de tratamiento de gases de escape con una capacidad de 40m³,H o 80m³,H.
Revestimiento del horno resistente a la corrosión: Material de revestimiento del horno resistente a los ácidos, álcalis y a la corrosión por ácido fluorhídrico.
Protección de los elementos calefactores: Evita la contaminación por polvo y la corrosión por sustancias volátiles y arañazos.
Revestimiento del horno limpio: Revestimiento del horno hecho de cerámica, vidrio de alta temperatura y metales de alta temperatura para evitar el polvo y las sustancias volátiles.
Limitador de sobretemperatura con temperatura de corte ajustable como limitador de temperatura para proteger el horno y la carga
Estanterías de carga personalizables según los requisitos, para cargar el horno en dos niveles.

Horno eléctrico rotativo de atmósfera de vacío

Horno eléctrico rotativo de atmósfera de vacío

Vídeo del producto

Equipamiento adicional

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