Термоударная печь для высокотемпературных испытаний материалов
Термоударные печи предназначены для оценки устойчивости материалов к быстрым изменениям температуры. Подвергая образцы многократным циклам быстрого нагрева и охлаждения, система имитирует экстремальные условия термического напряжения и помогает оценить прочность и трещиностойкость материала.
Наши термоударные печи оснащены точным температурным контролем и программируемыми профилями нагрева/охлаждения, поддерживая максимальные температуры до 1600°C. Камера может быть настроена на вертикальный подъем, быстрое открывание дверей или двухкамерное циклическое перемещение между горячей и холодной зонами.
Обычно используемая для керамики, кварцевого стекла, огнеупоров и композитов, эта система поддерживает как международные стандарты испытаний, так и гибкие протоколы исследований. Она идеально подходит для лабораторий, занимающихся разработкой материалов, контролем качества и академическими исследованиями в области термической надежности.
Опциональные конфигурации включают регистрацию данных, системы обратной связи по температуре и пользовательские держатели образцов.
Система может быть использована в качестве дополнительного оборудования.
Печь с покрытием RAL7035, 3-слойная изоляция (80% экономии энергии), температура корпуса ≤45°C. Нагрев SiC, термопара S-типа, скорость 20°C/мин. PLC управляет дверцей/движением/охлаждением, двойная защита. Прочные импортные кнопки.
Оборудование использует ПЛК + сенсорный экран для полной автоматизации, поддерживает программирование температурных кривых, циклы автоматического тестирования, . Имеется эффективная система воздушного охлаждения с регулируемой скоростью, ПИД-регулирование (колебания ±1℃), опциональная конструкция с двумя топками, механизмы безопасности и USB-экспортируемое хранилище данных.
Высокотемпературная система нагрева и эффективное устройство водяного охлаждения обеспечивают быстрые циклы нагрева и охлаждения материалов, а также позволяют точно контролировать изменения температуры во время процессов теплового удара. Оборудование оснащено передовой системой управления для автоматического завершения таких процессов, как нагрев.