Температура | 1200℃ |
Номинальная рабочая температура | 1200℃ |
Долговременная рабочая температура | 1150℃ |
Диапазон регулирования | 80-1000℃ |
Измерительный элемент температуры | Термопара (тип K), диапазон измерения 0-1320℃ |
Количество блоков управления | 5 комплектов систем контроля температуры |
Место установки нагревательных элементов | Вокруг топки + дно |
Точность контроля температуры | ±1℃ (интегральная схема управления, без перерегулирования) |
Равномерность температуры в печи | ±1℃ (зависит от размера камеры печи; для больших камер может быть использовано многоточечное управление для достижения лучшей равномерности температуры) |
Скорость нагрева | Свободно регулируемая, в диапазоне от 20℃/мин (самая быстрая) до 1℃/ч (самая медленная) |
Нагревательные элементы | Проволока из высокотемпературного сплава (содержащего молибден, с температурой поверхности до 1500℃) или стержни из карбида кремния, стойкого к фтористому водороду. U-образные стержни равного диаметра из карбида кремния - это неметаллические высокотемпературные электрические нагревательные элементы, изготовленные из высокочистого α-SiC в качестве основного сырья. Они отличаются быстрым нагревом, высокой тепловой эффективностью, длительным сроком службы, отсутствием деформации при высоких температурах, простотой установки, эксплуатации и обслуживания, а также максимальной температурой 1500℃. |
Тело печи | Обрабатывается на станках с ЧПУ, с процессами, включающими полировку, шлифовку, травление, фосфатирование, напыление пластикового порошка и высокотемпературное запекание. Она имеет двухцветный дизайн, новый и привлекательный внешний вид, а также такие преимущества, как устойчивость к окислению, кислоте и щелочи, коррозии, высокой температуре и легкой очистке. |
Структура корпуса печи | Корпус электропечи имеет двухслойную структуру с воздушным охлаждением. Эффективные направляющие перегородки с воздушным охлаждением обеспечивают общую циркуляцию холодного воздуха в корпусе печи, который в конечном итоге охлаждает токопроводящие пластины нагревательного элемента перед разгрузкой, предотвращая высокотемпературное окисление токопроводящих пластин и обеспечивая хорошие условия для работы. |
Двойные подъемные платформы | Эта подъемная печь может быть оснащена двойными подъемными платформами, которые могут быть попеременно заменены при высоких температурах, что делает эффективность работы и экономию энергии более заметными. |
Движение подъемной платформы | Электрическая механическая передача для движения внутрь/наружу, с регулируемой скоростью, хорошей стабильностью и высокой точностью. |
Подъем погрузочной платформы | Гидравлический подъем для стабильной работы погрузочной платформы. |
Комбинация загрузочной платформы и горна печи | Дверь печи открывается вертикальным подъемом снизу; загрузочная платформа и горн печи оснащены 3-4 слоями конических ступенчатых мягких уплотнений, с эластичными высокотемпературными уплотнительными полосами, расположенными на ступенях, которые могут эффективно поглощать расширение огнеупорных материалов между горном печи и загрузочной платформой. |
Огнеупоры для загрузочной платформы | Загрузочная платформа изготовлена из комбинации вакуум-формованных высокочистых фтористоводородных материалов и высокочистых глиноземных полых сферических плит, обеспечивающих как теплоизоляционные характеристики, так и несущую способность. |
Огнеупорные материалы | Футеровка печи выполнена из фтороводородсодержащих материалов. В местах, подверженных столкновениям при перемещении материалов и несущих нагрузку (устье печи, дно печи), используются легкие полые сферические глиноземные плиты, отличающиеся высокой рабочей температурой, низкой теплоаккумуляцией, устойчивостью к быстрому нагреву/охлаждению, хорошими теплоизоляционными характеристиками (эффект энергосбережения составляет более 80% по сравнению со старыми электрическими печами). |
Антикоррозийное покрытие топочной камеры | Покрытие нагревательного элемента в топочной камере выполнено из антикоррозийных материалов в соответствии с требованиями, а высокотемпературные материалы в топочной камере - из антикоррозийных материалов. |
Изоляционные материалы | Трехслойная изоляция: алюмосиликатные ДВП, глиноземистые ДВП, фторопластовые огнеупоры. |
Температура поверхности тела топки | ≤45℃ при длительной непрерывной работе |
Защита | Применяется встроенный модуль управления с точным контролем, разработанный с двойным контуром управления и двойной контурной защитой, включающий в себя защиту от перегрузки, недогрузки, обрыва термопары, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного пуска. |
Управление | Использует замкнутый контур управления триггером тиристорного модуля (триггер со сдвигом фаз или режим триггера с пересечением нуля). Выходное напряжение, ток или мощность плавно регулируются с постоянными характеристиками напряжения, тока или мощности. Токовая петля является внутренней, а петля напряжения - внешней. Когда нагрузка внезапно прикладывается или превышает предельный ток, выходной ток регулятора напряжения ограничивается в пределах номинального диапазона, чтобы обеспечить нормальную работу выхода и регулятора. Петля напряжения также участвует в регулировании для поддержания стабильного выходного тока и напряжения в пределах номинального диапазона, тем самым защищая нагревательные элементы от чрезмерного воздействия тока/напряжения и обеспечивая безопасное, надежное управление и точность. |
Параметры дисплея | Температура в реальном времени, номер сегмента температуры, время сегмента, оставшееся время, процент выходной мощности, напряжение, ток и т.д. |
Кнопки | Кнопки со сроком службы более 100 000 раз, оснащены светодиодными индикаторами. |
Установка температурной кривой | Использует интеллектуальный температурный контроллер с несколькими режимами регулирования (стандартный ПИД, APID с искусственным интеллектом, MPT и т.д.), с функциями самонастройки и самообучения, без перерегулирования/недорегулирования, и 50-сегментным программным управлением. Он поддерживает управление нагревом/охлаждением с произвольным уклоном, с программируемыми командами (переход/цикл, запуск, пауза, остановка) и позволяет изменять программу в процессе работы. Используется алгоритм настройки AI с функцией подгонки кривых для плавного управления кривыми. |
Многократный ввод кривых | 50-сегментная функция программного управления. Настройки могут быть введены следующим образом: одна кривая с 30 (50) сегментами, две кривые с 14 (28) сегментами каждая, три кривые с 9 (15) сегментами каждая, пять кривых с 5 (9) сегментами каждая. Несколько кривых могут быть введены одновременно и вызываться произвольно во время использования. |
Интерфейс связи | Оборудован интерфейсом связи RS485 с максимальным расстоянием связи 1200 метров. Он позволяет управлять операциями печи с помощью компьютера, включая запуск, паузу, остановку, установку/считывание кривой нагрева и настройку параметров, с высокой надежностью и простотой использования. Компьютерный интерфейс отображает богатый контент, включая измеренные значения, заданные значения, выходные значения, время сегмента, номер сегмента, кривые нагрева и процентные кривые мощности. Кривые нагрева могут быть сохранены на компьютере, причем сохраненные кривые можно редактировать для заданных значений и общих параметров. Исторические кривые и отчеты можно фильтровать по временному интервалу (1 с - 1 ч) и сохранять в долгосрочной перспективе. |
Различные запчасти | 2 нагревательных элемента, 2 набора стержневых инструментов, 1 щипцы для тигля, 1 пара высокотемпературных перчаток, 1 набор сенсорного экрана системы управления, 1 выпускное отверстие, 1 набор плит для спекания. |
Объем и срок гарантии | На электропечь предоставляется бесплатная гарантия 1 год; на нагревательные элементы - 3 месяца (гарантия на техногенные повреждения не распространяется). |