• +86-13526935931
  • gwdlthermo@gwdl.com

1200℃ Horno elevador de doble etapa resistente a la corrosión

La velocidad de calentamiento es ajustable de 1-20℃/min, y la uniformidad de la temperatura del horno es de ±1℃. Las plataformas de carga dobles cuentan con entrada-salida eléctrica y elevación hidráulica. Con aislamiento de tres capas, logra más del 80% de ahorro de energía, y la temperatura de la cáscara es ≤45℃. Equipado con control de programa de 50 segmentos, interfaz de comunicación RS485 y protección de doble bucle, es seguro y cómodo de manejar, adecuado para la sinterización a alta temperatura y el tratamiento de diversos materiales.

1200℃ Horno elevador de doble etapa resistente a la corrosión

1200℃ Horno elevador de doble etapa resistente a la corrosión

Temperatura:1200°C
Velocidad de calentamiento:Rápido (20℃/min), lento (1℃/h)
Plataforma de carga y descarga:Transmisión electromecánica
Método de apertura de la puerta del horno:Elevación vertical inferior
Número de unidades de control:5 conjuntos de sistemas de control de temperatura
Posición de instalación de los elementos calefactores:Alrededor del horno + fondo

Vídeo del producto

Como se muestra en la figura, el horno elevador 1200℃ presenta un diseño dividido del sistema de control y la cámara del horno. El revestimiento del horno está hecho de material ligero de alúmina de alta pureza formado al vacío.

  • Adopta varillas de carburo de silicio de alta temperatura resistentes a la corrosión por ácido fluorhídrico como elementos de calentamiento; es un equipo especializado desarrollado para la sinterización, fusión, análisis y producción de cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, productos químicos, maquinaria, materiales refractarios, desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales, materiales de construcción, metales, no metales y otros compuestos en laboratorios de colegios y universidades, institutos de investigación, así como empresas industriales y mineras.
  • El panel de control está equipado con un regulador de temperatura inteligente, un interruptor de alimentación de control, botones de inicio/parada de calentamiento principal, medidores de voltaje y corriente, y una interfaz de ordenador para la observación en tiempo real del estado de funcionamiento del sistema. Este producto utiliza circuitos integrados fiables, lo que garantiza un buen entorno de trabajo y un rendimiento antiinterferencias. Durante el funcionamiento, la temperatura de la carcasa del horno es ≤45℃, lo que mejora en gran medida el entorno de trabajo. Está controlado por un programa de microordenador con curvas programables, lo que permite el calentamiento/enfriamiento automático. Los parámetros de control de temperatura y los programas pueden modificarse durante el funcionamiento, lo que lo hace flexible, cómodo y fácil de manejar.
  • Precisión del control de temperatura: ±1℃ sin rebasamientoPrecisión de temperatura constante: ±1℃Velocidad de calentamiento: Rápida, con una velocidad de calentamiento de ≤45℃/min
  • La cámara del horno está hecha de material ligero de alúmina de alta pureza formado al vacío, que puede soportar altas temperaturas, tiene bajo almacenamiento de calor, resiste el calentamiento y enfriamiento rápidos, sin agrietamiento ni caída de escoria, y tiene un excelente rendimiento de aislamiento térmico. Tiene una estructura razonable con mangas de horno de doble capa interior y exterior y disipación de calor refrigerada por aire, que puede acortar en gran medida el ciclo de prueba.

 

Temperatura1200℃
Temperatura de funcionamiento nominal1200℃
Temperatura de funcionamiento a largo plazo1150℃
Rango de control80 a 1000℃
Elemento de medición de la temperaturaTermopar (Tipo K), rango de medición 0-1320℃
Número de unidades de control5 conjuntos de sistemas de control de temperatura
Posición de instalación de los elementos calefactoresAlrededor del horno + parte inferior

Precisión del control de temperatura
±1℃ (control de circuito integrado, sin sobreimpulso)
Uniformidad de temperatura del horno±1℃ (dependiendo del tamaño de la cámara del horno; se puede adoptar un control multipunto para cámaras grandes para lograr una mejor uniformidad de la temperatura)
Velocidad de calentamientoLibremente ajustable, con un rango de 20℃/min (más rápido) a 1℃/h (más lento)
Elementos calefactoresHilos de resistencia de aleación de alta temperatura (que contienen molibdeno, con una temperatura superficial de hasta 1500℃) o varillas de carburo de silicio resistentes al fluoruro de hidrógeno. Las varillas de carburo de silicio de igual diámetro en forma de U son elementos calefactores eléctricos no metálicos de alta temperatura fabricados con α-SiC de gran pureza como materia prima principal. Se caracterizan por su rápido calentamiento, alta eficiencia térmica, larga vida útil, no se deforman fácilmente a altas temperaturas, fácil instalación, operación y mantenimiento, y una temperatura máxima de 1500℃.
Cuerpo del hornoProcesado por máquinas herramientas CNC, con procesos que incluyen pulido, esmerilado, decapado, fosfatado, pulverización de polvo de plástico y horneado a alta temperatura. Cuenta con un diseño de dos colores, apariencia novedosa y atractiva, y ventajas tales como resistencia a la oxidación, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas, y fácil limpieza.
Estructura del cuerpo del hornoEl cuerpo del horno eléctrico adopta una estructura de doble capa refrigerada por aire. Las eficaces particiones de guía refrigeradas por aire permiten la circulación general de aire frío en la carcasa del horno, que finalmente enfría las placas conductoras del elemento calefactor antes de ser descargadas, evitando la oxidación a alta temperatura de las placas conductoras y garantizando un buen entorno de trabajo.
Plataformas de carga dualesEste horno de elevación puede ser equipado con plataformas de elevación duales, que pueden ser reemplazadas alternativamente a altas temperaturas, haciendo que la eficiencia de trabajo y el ahorro de energía sean más prominentes.
Movimiento de la plataforma de cargaTransmisión mecánica eléctrica para el movimiento de entrada/salida, con velocidad ajustable, buena estabilidad y alta precisión.
Elevación de la plataforma de cargaElevación hidráulica para un funcionamiento estable de la plataforma de carga.
Combinación de plataforma de carga y boca del hornoLa puerta del horno se abre mediante elevación vertical desde la parte inferior; la plataforma de carga y la boca del horno están equipadas con 3-4 capas de juntas blandas de escalón cónico, con tiras elásticas de sellado de alta temperatura dispuestas en los escalones, que pueden absorber eficazmente la expansión de materiales refractarios entre la boca del horno y la plataforma de carga.
Refractarios para la plataforma de cargaLa plataforma de carga está hecha de una combinación de materiales resistentes al fluoruro de hidrógeno de alta pureza formados al vacío y placas de esfera hueca de alúmina de alta pureza, que garantizan tanto el rendimiento de aislamiento térmico como la capacidad de carga.
Materiales refractariosEl revestimiento del horno está fabricado con materiales resistentes al fluoruro de hidrógeno. Las posiciones propensas a colisiones durante la manipulación del material y las posiciones de carga (boca del horno, fondo del horno) utilizan placas de alúmina esféricas huecas y ligeras, que se caracterizan por su alta temperatura de funcionamiento, bajo almacenamiento de calor, resistencia al calentamiento/enfriamiento rápido, buen rendimiento de aislamiento térmico (el efecto de ahorro de energía es superior al 80% en comparación con los hornos eléctricos anticuados).
Anticorrosión de la cámara del hornoEl revestimiento del elemento calefactor en la cámara del horno está hecho de materiales anticorrosión según se requiera, y los materiales de alta temperatura en la cámara del horno son materiales anticorrosión.
Materiales de aislamientoAislamiento de tres capas: tableros de fibra de aluminosilicato, tableros de fibra de alúmina y refractarios resistentes al fluoruro de hidrógeno.
Temperatura de la superficie corporal del horno≤45℃ durante el funcionamiento continuo a largo plazo
ProtecciónAdopta una unidad de control de módulo integrada con precisión de control exacta, diseñada con control de doble bucle y protección de doble bucle, que cuenta con sobreimpulso, subimpulso, rotura de termopar, pérdida de fase, sobretensión, sobrecorriente, sobretemperatura, realimentación de corriente y protección de arranque suave.
ControlUtiliza el control de disparo del módulo tiristor de bucle cerrado (modo de disparo por cambio de fase o disparo por paso por cero). La tensión, intensidad o potencia de salida se ajusta de forma continua con características de tensión, intensidad o potencia constantes. El bucle de corriente es el bucle interior y el bucle de tensión es el bucle exterior. Cuando la carga se aplica repentinamente o supera el límite de corriente, la corriente de salida del regulador de tensión se limita dentro del rango nominal para garantizar el funcionamiento normal de la salida y del regulador. El bucle de tensión también participa en la regulación para mantener estables la corriente y la tensión de salida dentro del rango nominal, protegiendo así los elementos calefactores de un impacto excesivo de corriente/tensión y garantizando un control y una precisión seguros y fiables.
Parámetros de visualizaciónTemperatura en tiempo real, número de segmento de temperatura, tiempo de segmento, tiempo restante, porcentaje de potencia de salida, tensión, corriente, etc.
BotonesBotones con una vida útil de más de 100.000 veces, equipados con indicadores LED.
Ajuste de la curva de temperaturaUtiliza un controlador de temperatura inteligente con múltiples modos de regulación (PID estándar, APID de ajuste de inteligencia artificial, MPT, etc.), con funciones de autoajuste y autoaprendizaje, sin sobreimpulso/desimpulso y control de programa de 50 segmentos. Admite el control de calefacción/refrigeración de pendiente arbitraria, con comandos programables (salto/ciclo, marcha, pausa, parada) y permite la modificación del programa en funcionamiento. Adopta un algoritmo de ajuste AI con función de ajuste de curva para un control de curva suave.
Función de control deprograma de 50 segmentos. Se pueden introducir los siguientes ajustes: una curva con 30 (50) segmentos, dos curvas con 14 (28) segmentos cada una, tres curvas con 9 (15) segmentos cada una, cinco curvas con 5 (9) segmentos cada una. Múltiples curvas pueden ser introducidas simultáneamente y llamadas arbitrariamente durante el uso.
Interfaz de comunicaciónEquipado con una interfaz de comunicación RS485 con una distancia máxima de comunicación de 1200 metros. Permite el control por ordenador de las operaciones del horno, incluyendo arranque, pausa, parada, ajuste/lectura de la curva de calentamiento y ajuste de parámetros, con gran fiabilidad y facilidad de uso. La interfaz del ordenador muestra un rico contenido, incluidos los valores medidos, los valores ajustados, los valores de salida, el tiempo de segmento, el número de segmento, las curvas de calentamiento y las curvas de porcentaje de potencia. Las curvas de calentamiento pueden almacenarse en el ordenador, y las curvas almacenadas pueden editarse para los valores de consigna y los parámetros comunes. Las curvas históricas y los informes pueden filtrarse por intervalo de tiempo (1s-1h) y guardarse a largo plazo.
Piezas de repuesto aleatorias2 elementos calefactores, 2 juegos de herramientas de varilla, 1 pinza de crisol, 1 par de guantes de alta temperatura, 1 juego de sistema de control de pantalla táctil, 1 puerto de escape, 1 juego de placas de sinterización.
Alcance y Período de GarantíaEl horno eléctrico viene con una garantía gratuita de 1 año; los elementos de calentamiento están cubiertos por 3 meses (no hay garantía por daños causados por el hombre).
Conéctese con nosotros hoy mismo
Teléfono:+86-13526935931
Correo electrónico:gwdlthermo@gwdl.com