• +86-13526935931
  • gwdlthermo@gwdl.com

1250℃ Большая вакуумная и атмосферная подъемная печь

Интегрированная конструкция с вакуумом и атмосферой Большая камера и гибридный нагрев

1250℃ Большая вакуумная и атмосферная подъемная печь

1250℃ Большая вакуумная и атмосферная подъемная печь

Температура длительной работы:1200°C
Размер топочной камеры:2300 × 1000 × 1000 мм
Термопара:Тип K, 0-1320℃
Нагревательные элементы:Стержни SiC (U-образные) с четырех сторон + дно
Движение платформы:Электрический винтовой привод, регулируемая скорость, стабильность и точность
Подъем платформы:Четыре винта, регулируемая скорость

Видео о продукте

Обзор продукции

1250℃ Большая вакуумная и атмосферная подъемная печь предназначена для промышленной обработки с очень большой печной камерой (2300×1000×1000 мм). Она поддерживает вакуум (-0,1 МПа) и несколько газовых атмосфер (H₂, N₂, Ar, CO, O₂), сочетая высокоэффективный гибридный нагрев с точными подъемными платформами и интеллектуальными системами управления.

Ключевые особенности и преимущества:


1. Интегрированная вакуумная и атмосферная конструкция

  • Многопроцессная возможность: Поддерживает вакуумный отжиг, пайку, спекание, порошковую металлургию и атмосферную термообработку в одной печи.
  • Высокая герметичность: Дверь печи с 3-4-ступенчатыми коническими мягкими уплотнениями и эластичными высокотемпературными полосами обеспечивает газонепроницаемость и вакуумную целостность.
  • Защита от избыточного давления: Датчики давления и электрические контакты автоматически закрывают впускные клапаны, открывают выпускные и включают аварийную сигнализацию, повышая безопасность при использовании водорода или горючих газов.

2. Большая камера и гибридный нагрев

  • Размер печи: 2300(Д) ×1000(Ш) ×1000(В) мм, вмещающие большие заготовки и порционные загрузки.
  • Нагревательные элементы: Четырехсторонние SiC стержни плюс нижняя высокотемпературная проволока сопротивления для равномерного нагрева.
  • Равномерность температуры: Нижний нагрев компенсирует низкую температуру широкой камеры, достигая равномерности ±5℃.
  • Быстрый и эффективный нагрев: Стержни SiC обеспечивают быстрый рост температуры и высокую тепловую эффективность.

3. Точные механические движения и уплотнения

  • Движение платформы: Электрические винтовые приводы для движения внутрь/наружу; четырехвинтовой подъем для регулировки высоты платформы.
  • Стабильность и точность: Высокоточное движение защищает систему уплотнения; скорость регулируется для тяжелых грузов.
  • Прочные уплотнения: Мягкие уплотнения в сочетании с коническими ступенями поглощают тепловое расширение, продлевая срок службы и сокращая техническое обслуживание.

4. Изоляция и водяное охлаждение промышленного класса

  • Тройной слой изоляции: Кремнеземно-алюминиевая волокнистая плита, глиноземная волокнистая плита и поликристаллическая глиноземная волокнистая плита обеспечивают энергосбережение (≥80% по сравнению с традиционными печами).
  • Система водяного охлаждения: Замкнутый цикл циркуляции воды для верхней части печи, дверцы, горловины и внешнего корпуса; снижает температуру корпуса ≤45℃.
  • Энергоэффективность и безопасность: Защищает уплотнительные материалы, предотвращает перегрев и экономит воду.

5. Расширенное управление и удаленный мониторинг

  • 10-дюймовый сенсорный экран ПЛК: Централизованное управление, многосегментные программируемые кривые (30-50 сегментов), запись истории и экспорт данных.
  • Закрытый контур управления SCR: Сдвиг фаз или срабатывание по нулю для постоянного напряжения, тока или мощности; защита нагревательных элементов от перегрузки по току/перенапряжения.
  • ИнтерфейсRS485: Удаленный мониторинг на расстоянии до 1200 м; интегрируется с компьютерами или системами MES для полной автоматизации и управления данными.

6. Долговечная промышленная конструкция

  • Корпус печи: CNC-обработка, полировка, кислото-щелочестойкость, фосфатирование, порошковое покрытие, высокотемпературная выпечка.
  • Платформа и огнеупор: Высокочистые глиноземные легкие блоки + полые глиноземные плиты; обеспечивает изоляцию, несущую способность и долговечность.
  • Эстетичность и практичность: Современный двухцветный дизайн, легко чистится, устойчив к коррозии и окислению, подходит для промышленных мастерских.

Технические характеристики

ПараметрыСпецификация
Максимальная температура1250℃
Длительная рабочая температура.Рабочая температура1200℃
Диапазон температур80-1200℃
Размер топочной камеры2300 × 1000 × 1000 мм
ТермопараТип K, 0-1320℃
Нагревательные элементыSiC стержни (U-образные) с четырех сторон + нижняя высокотермостойкая проволока
Точность температуры±1℃
Равномерность температуры±5℃ (многоточечный контроль для большой камеры)
Скорость нагреваРегулируемая: 20℃/мин макс; 1℃/ч мин
Движение платформыЭлектрический винтовой привод, регулируемая скорость, стабильность иamp; точность
Подъем платформыЧетыре винта, регулируемая скорость
Топочная дверьНижний вертикальный подъем; 3-4-ступенчатый конический мягкий уплотнитель с эластичными высокотемпературными полосами
ИзоляцияТройной слой: кремнеземно-глиноземное волокно, глиноземное волокно, поликристаллическое глиноземное волокно
Температура оболочки≤45℃ при непрерывной работе
ОхлаждениеЗакрытая система подачи воды (верх, дверь, горловина, оболочка)
АтмосфераH₂, N₂, Ar, CO, O₂
Вакуум-0.1 МПа
Защита от избыточного давленияЭлектрический датчик давления срабатывает на входе/выходе и сигнализирует
Управление10-дюймовый сенсорный экран ПЛК, многосегментные программируемые кривые, удаленный интерфейс RS485
Безопасность и..; ЗащитаПерегрев, перегрузка по току, перегрузка по напряжению, обрыв фазы, плавный пуск, обратная связь по току, неисправность датчика
Аксессуары2 нагревательных элемента, 2 SiC стержня, тигельные щипцы, высокотемпературные перчатки
Гарантия1 год бесплатной гарантии; нагревательные элементы: 3-месячная замена в случае естественного повреждения

Применение

  • Вакуумное спекание или спекание в контролируемой атмосфере
  • Отжиг металлов и сплавов
  • Бразирование и порошковая металлургия
  • Промышленная термообработка, требующая инертных или реактивных газов
  • Крупносерийное производство
.
Свяжитесь с нами сегодня
Телефон:+86-13526935931
Электронная почта:gwdlthermo@gwdl.com