1250℃ Horno grande de vacío y elevación atmosférica

Descripción general del producto

1250℃ Gran horno de elevación de vacío y atmósfera está diseñado para el procesamiento a escala industrial con una cámara de horno supergrande (2300×1000×1000 mm). Admite vacío (-0,1 MPa) y múltiples atmósferas de gas (H₂, N₂, Ar, CO, O₂), combinando un calentamiento híbrido de alta eficiencia con plataformas de elevación de precisión y sistemas de control inteligentes.

Características principales y ventajas:

1.-Integración de vacío y atmósfera. Diseño integrado de vacío y atmósfera

• Capacidad multiproceso: Admite recocido al vacío, soldadura fuerte, sinterización, pulvimetalurgia y tratamiento térmico en atmósfera en un solo horno.
• Altas prestaciones de sellado: La puerta del horno con juntas blandas cónicas de 3-4 pasos y bandas elásticas de alta temperatura garantiza la estanqueidad a los gases y la integridad del vacío.
• Protección contra sobrepresión: Los sensores de presión y los contactos eléctricos cierran automáticamente las válvulas de entrada, abren el escape y activan las alarmas, mejorando la seguridad durante el uso de hidrógeno o gases inflamables.

2. Cámara grande & Calentamiento híbrido

• Tamaño de la cámara: 2300(L) ×1000(W) ×1000(H) mm, con capacidad para piezas grandes y cargas por lotes.
• Elementos calefactores: Varillas de SiC de cuatro caras más cable de resistencia de alta temperatura inferior para un calentamiento uniforme.
• Uniformidad de temperatura: El calentamiento inferior compensa la temperatura inferior de la cámara ancha, logrando una uniformidad de ±5℃.
• Calentamiento rápido y eficiente: Las varillas de SiC proporcionan un rápido aumento de la temperatura y una alta eficiencia térmica.

3. Movimiento mecánico de precisión y sellado

• Movimiento de la plataforma: Accionamientos eléctricos de tornillo para el movimiento de entrada/salida; elevación de cuatro tornillos para el ajuste de la altura de la plataforma.
• Estable y preciso: El movimiento de alta precisión protege el sistema de sellado; velocidad ajustable para cargas pesadas.
• Sellos duraderos: Los sellos suaves combinados con los pasos cónicos absorben la expansión térmica, prolongando la vida útil y reduciendo el mantenimiento.

4. Aislamiento de grado industrial y sellado. Aislamiento de grado industrial & Refrigeración por agua

• Aislamiento de triple capa: Tablero de fibra de sílice-alúmina, tablero de fibra de alúmina y tablero de fibra de alúmina policristalina para un rendimiento de ahorro de energía (≥80% frente a los hornos tradicionales).
• Sistema de refrigeración por agua: Circulación de agua de circuito cerrado para la parte superior del horno, la puerta, la boca y la carcasa exterior; reduce la temperatura de la carcasa ≤45℃.
• Energía y seguridad: Protege los materiales de sellado, evita el sobrecalentamiento y ahorra agua.

5. Control avanzado y monitorización remota. Control avanzado y supervisión remota

• Pantalla táctil PLC de 10 pulgadas: Control centralizado, curvas programables multisegmento (30-50 segmentos), registro histórico y exportación de datos.
• Control SCR de bucle cerrado: Disparo por cambio de fase o cruce por cero para tensión, corriente o potencia constantes; protege los elementos calefactores de sobrecorriente/sobretensión.
• Interfaz RS485: Supervisión remota hasta 1200 m; se integra con ordenadores o sistemas MES para una automatización y gestión de datos completas.

6. Diseño industrial duradero

• Cuerpo del horno: Mecanizado CNC, pulido, resistente a ácidos/álcalis, fosfatado, recubierto de polvo, horneado a alta temperatura.
• Plataforma &; Refractario: Bloques ligeros de alúmina de gran pureza + placas de alúmina de esfera hueca; garantiza el aislamiento, la capacidad de carga y la durabilidad.
• Estético &; Práctico: Moderno diseño bicolor, fácil de limpiar, resistente a la corrosión y a la oxidación, adecuado para talleres industriales.

Especificaciones Técnicas

Aplicaciones

• Sinterización al vacío o en atmósfera controlada
• Recocido brillante de metales y aleaciones
• Soldadura fuerte y pulvimetalurgia
• Tratamiento térmico industrial que requiere gases inertes o reactivos
• Producción de lotes a gran escala