Роторная печь 1000℃ для сушки и кальцинирования кремнеземного шлама - многозональная непрерывная работа

Название продукта

1000°C Большая многозональная 40-метровая ротационная печь - GWDLTHERMO Система сушки и кальцинирования кремниевого шлама

Обзор продукта

Многозональная ротационная печь GWDLTHERMO 40m представляет собой интегрированную систему термической обработки, специально разработанную для сушки, кальцинирования и регенерации кремниевого шлама при производстве фотоэлектрических пластин. В процессе традиционной резки кремниевых пластин образуется значительное количество промышленного шлама. Данная система удаляет влагу и сжигает органические и неорганические примеси из собранных отходов, позволяя повторно использовать ценное сырье. В результате достигается увеличение степени использования материалов, увеличение объема производства и снижение воздействия на окружающую среду.

Предназначенная для непрерывной, крупносерийной, беспилотной работы, печь объединяет сушку, кальцинирование, очистку выхлопных газов и рекуперацию тепла в единый оптимизированный процесс. Вся система управляется с помощью централизованного ПЛК и сенсорного интерфейса HMI, что обеспечивает точный контроль температуры, стабильность процесса и безопасность эксплуатации.

Технические характеристики

Параметр	Спецификация
Максимальная Температура	1000°C
Непрерывная рабочая температура	900°C
Длина топки	40м (многосекционная структура)
Зоны	5 зон сушки + 5 зон кальцинации + 4 зоны очистки
Датчики температуры	23 точки (температура материала, температура выхлопа, температура на выходе, температура на входе рекуператора и т.д.)
Нагревательные элементы	Провода сопротивления из высокотемпературного сплава с содержанием Mo
Точность температуры	±1°C (контроль интегральной схемы, без перерегулирования)
Скорость нагрева	Регулируемая: до 30°C/мин быстрый нагрев, до 1°C/ч медленный нагрев
Приводная система	АББ двигатели: двигатель подачи сушки 4 кВт, двигатель вращения 11 кВт; двигатель подачи кальцинирования 4 кВт, двигатель вращения 11 кВт
Секция охлаждения	Оборудована рекуперацией тепла на входе, контролем температуры на выходе, распылительным охлаждением, и обнаружения давления воды
Контроль воздуха/газа	Кальцинационная секция с 3 электромагнитными клапанами на входе газа, регулируемый расход
Система управления	PLC + Touchscreen HMI, связь Profinet & RS485, ПИД-регулирование, многокритериальное программирование
Особенности защиты	Двухконтурное управление и защита: перегрев, перенапряжение, обрыв фазы, плавный пуск, обратная связь по току, блокировка безопасности
Питание	3-фазное 5-проводное, 400 В переменного тока, 50 Гц, главный выключатель 2500 А
Способ подачи	Непрерывная шнековая подача, регулируемый угол наклона
Упаковка	Промышленный класс, экспортная упаковка в деревянный ящик

Основные характеристики

Непрерывная обработка больших объемов

Интегрированный многоступенчатый процесс: сушка → кальцинирование → очистка выхлопных газов → охлаждение.
Система непрерывной подачи и выгрузки поддерживает безлюдную, круглосуточную работу.
Высокая пропускная способность для крупных производственных линий.

Точный многозонный контроль температуры

23 стратегически расположенных датчика контролируют температуру материала, выхлопа и выхода в режиме реального времени.
Независимые зоны с ПИД-регулированием обеспечивают равномерный нагрев и точные температурные профили.
Регулируемые скорости нагрева для соответствия различным свойствам материала и требованиям процесса.

Восстановление энергии и защита окружающей среды

Система рекуперации тепла отработавших газов снижает потребление энергии за счет утилизации технологического тепла.
Печь для очистки хвостового газа обеспечивает высокую степень удаления летучих органических соединений и твердых частиц, сводя к минимуму выбросы.
Распылительное охлаждение в последней секции обеспечивает безопасную температуру обработки (<50°C на выходе).

Надежная механическая и управляющая конструкция

Двигатели с частотно-регулируемым приводомABB для плавной подачи и управления вращением.
Впускные клапаны для газа с возможностью выбора расхода для точного контроля атмосферы при кальцинировании.
ПЛК + сенсорный экран с регистрацией данных, индикацией аварийных сигналов и интерфейсом удаленной связи.

Надежность и безопасность

Двухслойный корпус печи с воздушным охлаждением поддерживает температуру поверхности ≤45°C.
Встроенная система обнаружения и защиты от неисправностей: перегрев, перегрузка по току, обрыв фазы и аварийный останов.
Аварийное ручное резервное управление, независимое от ЦПУ, для обеспечения критической безопасности.

Применение

Фотоэлектрическая промышленность - сушка кремниевого шлама и удаление примесей
Керамическая промышленность - сушка больших объемов и..; кальцинирование
неметаллические минералы - термообработка в контролируемой атмосфере
металлургические процессы - предварительная обработка порошка перед восстановлением или спеканием

Наши обязательства

В компании GWLTHERMO мы верим, что промышленные инновации должны идти рука об руку с экологической ответственностью. Более 20 лет наша команда R&D специализируется на разработке специализированных решений для термической обработки, которые не только отвечают высоким требованиям к производительности, но и соответствуют глобальным целям устойчивого развития.
Вращающаяся печь GWDL-1000SSR воплощает это видение - сокращение отходов, экономия энергии и возможность масштабной переработки в кремниевой промышленности. Интегрируя точную инженерию с принципами "зеленого" производства, мы помогаем нашим клиентам достичь операционного совершенства, внося свой вклад в более чистое и устойчивое будущее.