1150℃ Horno rotatorio para vidrio de cuarzo a gran escala

Este equipo industrial a gran escala es un gran horno rotatorio de vidrio de cuarzo a 1150 °C desarrollado, diseñado y fabricado de forma independiente por el equipo de GWDL.

Vamos a echar un vistazo más de cerca a través de la lente - se sorprenderá y será testigo de una redefinición de la eficiencia y la precisión en la sinterización a alta temperatura....

En el campo de la fabricación de materiales avanzados, los procesos precisos de tratamiento térmico son el núcleo de la producción industrial.

• Estructura de bastidor de acero de alta resistencia garantiza un funcionamiento estable a largo plazo del equipo;
• Tubo de horno de cuarzo de alta pureza, con una resistencia térmica de hasta 1100°C, no es contaminante y está libre de desgasificación, lo que lo hace muy adecuado para el proceso de calentamiento de materiales en polvo de alta pureza. Los materiales no entran en contacto con ningún metal durante el calentamiento o el enfriamiento, lo que garantiza su alta pureza durante todo el proceso de alta temperatura.
• Tubos de horno dobles con calentamiento independiente, dimensiones de la sección de calentamiento: φ420×404×7500mm, velocidad de calentamiento de hasta 20°C/min;
• Tres zonas de temperatura independientes, con una precisión de control de la temperatura de ±1°C, lo que garantiza un calentamiento uniforme de los materiales y evita los defectos causados por el estrés térmico.
• Longitud de la sección de enfriamiento de 5 metros, envuelta con una camisa de pulverización refrigerada por agua alrededor del tubo del horno, lo que permite un enfriamiento completo mediante agua circulante. Consigue un enfriamiento rápido de alta temperatura a temperatura ambiente en sólo 10 minutos, mejorando significativamente la eficiencia de la producción con una capacidad de producción de 25-35 kg por hora.
• Ambos extremos del tubo del horno están equipados con cubiertas protectoras de vidrio de cuarzo para la recogida centralizada de polvo, con una estructura de doble sellado para evitar la fuga de aire caliente y polvo.
• Sistema de accionamiento de precisión soporta la regulación continua de la velocidad. Ya sea para sinterización rápida o cristalización lenta, puede adaptarse con precisión a los requisitos del proceso.
• Sistema de alimentación de tornillo totalmente automático, con un diseño único de paso variable que mejora la dispersión de los materiales antes de entrar en el tornillo. Cuando se combina con un alimentador de vacío, permite un funcionamiento sin personal.
• Soporta protección de gas inerte para aislar completamente el oxígeno durante todo el proceso, garantizando la pureza del material.
• Sistema de control inteligente de alta precisión ofrece múltiples modos para un funcionamiento flexible. Admite almacenamiento de datos y monitorización remota, con alarmas en tiempo real para condiciones anormales, lo que hace que la producción sea más inteligente y segura.

Elaborado con dedicación para la calidad, potenciado por la tecnología para la fabricación - le proporcionamos soluciones profesionales de tratamiento térmico a alta temperatura.

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