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Horno de descrudado y desparafinado de cerámica

Tratamiento de gases de escape (1-5 KW ajustable): El sistema integrado descompone los vapores orgánicos peligrosos en CO₂ y H₂O, cumpliendo las normas medioambientales.

Horno de descrudado y desparafinado de cerámica

Horno de descrudado y desparafinado de cerámica

Fluctuación de temperatura:≤ ±1℃
Uniformidad de temperatura:≤ ±10℃ (horno vacío)
Tasa de calentamiento:≤ 10℃/min (carga vacía, ajustable para calentamiento lento)
Potencia de tratamiento de gases de escape:1-5 KW ajustable
Fuente de alimentación:380 V, trifásico, 50 Hz
Circulación del aire:Convección forzada desde arriba, abajo, izquierda y derecha

Vídeo del producto

Presentación

El Horno de descrudado/desparafinado de cerámica GWL-800 está diseñado específicamente para las industrias de cerámica, pulvimetalurgia y MIM para eliminar aglutinantes y ceras de los compactos verdes en un entorno controlado y seguro.
Con un control preciso de la temperatura, circulación de aire multidireccional y un sistema de tratamiento de gases de escape integrado, garantiza un calentamiento uniforme, piezas sin grietas y una gestión de gases de escape segura para el medio ambiente.


Ventajas Clave para el Desencolado/Desparafinado

  • Amplio Rango de Temperatura (RT ~ 850℃): Cubre todas las necesidades de descomposición de aglutinantes, asegurando la completa eliminación de ceras y polímeros.
  • Control de Alta Precisión: La estabilidad de ±1℃ evita reacciones repentinas y defectos en el producto.
  • Excelente uniformidad de la temperatura (≤±10℃): El flujo de aire de convección forzada multidireccional evita el sobrecalentamiento local y garantiza resultados uniformes.
  • Potencia de calentamiento ajustable (1-24 KW): La salida de potencia flexible admite curvas de calentamiento lentas y programables, críticas para la seguridad del desencolado.
  • Tratamiento de gases de escape (1-5 KW ajustable): El sistema integrado descompone los vapores orgánicos peligrosos en CO₂ y H₂O, cumpliendo las normas medioambientales.
  • Estructura robusta: El bastidor inferior de acero inoxidable 310S garantiza la durabilidad en condiciones de escape corrosivas.
  • Seguro y eficiente energéticamente: El aislamiento de doble capa mantiene la temperatura de la superficie ≤ ambiente +30℃, proporcionando seguridad al operador y reduciendo la pérdida de calor.

Especificaciones técnicas (Modelo: GWL-800)

  • Tamaño de la cámara de trabajo: 700×850×1000 mm
  • Espacio útil: 600×750×880 mm
  • Dimensiones externas (Aprox.): 1180×1700×2030 mm
  • Rango de temperatura: RT ~ 850℃ (ajustable)
  • Fluctuación de temperatura: ≤ ±1℃
  • Uniformidad de temperatura: ≤ ±10℃ (horno vacío)
  • Ritmo de calentamiento: ≤ 10℃/min (carga vacía, ajustable para calentamiento lento)
  • Potencia de tratamiento de gases de escape: 1-5 KW ajustable
  • Fuente de alimentación: 380V, trifásica, 50Hz
  • Potencia total: 29 KW (Calefacción 1-24 KW ajustable, Escape 1-5 KW ajustable)
  • Circulación de aire: Convección forzada desde arriba, abajo, izquierda y derecha
  • Temperatura de la carcasa del horno.: ≤ Ambiente +30℃ (excluyendo los bordes de la puerta)
  • Marco de soporte: Acero inoxidable 310S, alta resistencia al calor y a la corrosión

Aplicaciones

  • Industria cerámica: Eliminación de cera en piezas cerámicas avanzadas
  • Metalurgia de polvos & MIM: Desencolado de compactos que contienen aglutinantes antes de la sinterización
  • Materiales refractarios y de vidrio: Pretratamiento de componentes moldeados
  • Materiales especiales: Procesamiento de piezas verdes que requieren una eliminación de aglutinantes sin defectos
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