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Este horno de frita está especialmente diseñado para prótesis vitrocerámicas. Es compatible con la alimentación de alta temperatura y el flujo de salida inmediata de soluciones, tanto con precisión de control de temperatura y uniformidad que alcanza ± 1 ℃, y múltiples rangos de temperatura de 1200-1700 ℃ disponibles. Cuenta con funcionamiento totalmente automático programable, que es adecuado para la preparación precisa de fritas dentaduras, y es seguro y eficiente de la energía.
Características:Soporta la alimentación a alta temperatura y la salida inmediata de soluciones a alta temperatura.
| Temperatura | 1600℃ | 1700℃ |
| Voltaje (CA) | 380V | 380V |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 1450℃ | 1650℃ |
| Temperatura de funcionamiento a largo plazo | 1400℃ | 1600℃ |
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ | ±1℃ |
| Uniformidad del campo de temperatura en el horno | ±1℃ | ±1℃ |
| Elemento de medición de temperatura y rango de medición | Platino-rodio S, rango de medición 0-1700℃ | Platino-rodio-platino B, intervalo de medida 0-1820℃ |
| Número de segmentos de la curva de programación | 50 segmentos para un grupo, 22 segmentos para dos grupos, 8 segmentos para tres grupos | 50 segmentos para un grupo, 22 segmentos para dos grupos, 8 segmentos para tres grupos |
| Velocidad de calentamiento | Ajustable de 1℃/h a 40℃/min | Ajustable de 1℃/h a 40℃/min |
| Elementos calefactores | Tipo 1700 varillas de disiliciuro de molibdeno | Tipo 1800 varillas de disiliciuro de molibdeno |
| Material del crisol | Cuarzo circón de gran pureza (99,9%) | Cuarzo circón de gran pureza (99.9%) |
| Volumen del crisol (Opcional) | 1.6L, 3L, 5L, 10L, 17L | 1..6L, 3L, 5L, 10L, 17L |
| Modo de colocación y extracción de los crisoles | Colocación y extracción por la parte inferior, con función de elevación | Colocado y retirado de la parte inferior, con función de elevación |
| Carga y descarga | Carga desde la parte superior, descarga desde la parte inferior | Carga desde la parte superior, descarga desde la parte inferior |
| Posición y método de instalación de los elementos calefactores | Instalados verticalmente alrededor del crisol | Instalados verticalmente alrededor del crisol |
| Molde inferior | Con conservación del calor y calefacción | Con conservación del calor y calefacción |
| Movimiento del molde | Movimiento universal del eje XY plano | Movimiento universal del eje XY plano |
| Materiales refractarios | La cámara del horno está fabricada con materiales ligeros de vidrio líquido resistentes a la corrosión | La cámara del horno está fabricada con materiales ligeros de vidrio líquido resistentes a la corrosión |
| Estructura de refrigeración | Carcasa del horno de doble capa, refrigerada por aire | Carcasa del horno de doble capa, refrigerada por aire |
| Temperatura corporal del horno | ≤45℃ | ≤45℃ |
| Interfaces de ordenador | RS485, RS232, USB | RS485, RS232, USB |
| Ámbito y periodo de garantía | El horno está cubierto por una garantía gratuita de 1 año; los elementos calefactores no están cubiertos (sustitución gratuita por daños naturales en un plazo de tres meses) | |
| Piezas de repuesto | 2 elementos calefactores, 2 juegos de herramientas para varillas, 1 manual de instrucciones, 1 certificado de conformidad, 1 par de pinzas para crisoles, 1 par de guantes para altas temperaturas, 1 gancho de acero inoxidable | |
Especificación Modelo | Voltaje (AC V) | Potencia máxima (KW) (1600-1700°C) |
|---|---|---|
1.6L | 380 | 8-10 |
3L | 380 | 10-12 |
5L | 380 | 12-15 |
10L | 380 | 18-24 |
17L | 380 | 24-45 |
| Nombre | Introducción a la función | Opciones | Código de la función |
| Controlador de temperatura | Curva de calefacción estándar de 50 segmentos; se pueden seleccionar alternativamente instrumentos importados (B) | Dos opciones | AB |
| Pantalla táctil | Menú chino, almacenamiento de múltiples curvas de procesos de calentamiento, almacenamiento de curvas históricas e informes de datos (7 pulgadas) | Cuatro opciones | C |
| Interfaz IoT | La interfaz de comunicación RS485 del horno eléctrico lee y escribe datos en tiempo real como arranque del horno, pausa, parada, curva de calentamiento, tiempo permitido, etc. | D | |
| Software y hardware de control por ordenador | El horno puede controlarse por ordenador para arrancar, pausar, parar, establecer curvas de calentamiento, leer curvas de calentamiento y ajustar parámetros con gran fiabilidad y fácil manejo. Muestra el valor medido, el valor ajustado, el valor de salida, el tiempo de segmento, el número de segmento, la curva de calentamiento y la curva de porcentaje de potencia. Las curvas de calefacción se pueden almacenar, los valores de consigna y los parámetros comunes se pueden modificar a través del ordenador. Las curvas históricas y los informes se pueden guardar durante mucho tiempo con intervalos de tiempo seleccionables (1s-1h). | E | |
| PLC | Adopta control PLC Siemens (capaz de leer y escribir arranque del horno, pausa, parada, curva de calentamiento, tiempo, curva de temperatura, atmósfera, flujo, cantidad de interruptores, fuente de alimentación, potencia); abre puertos para datos serie y paralelo con equipos aguas arriba y aguas abajo | F | |
| Entrada de aire | Caudalímetro flotante + válvula manual; se puede seleccionar el número de caudalímetros, la potencia máxima y el medio de gas | Dos opciones | K |
| Caudalímetro másico con pantalla digital; se puede seleccionar el número de caudalímetros, la salida máxima y el medio de gas | M | ||
| Salida de aire | Puerta de escape, apertura manual; DN30 | Dos opciones | T |
| Abierta eléctricamente, abierta o cerrada automáticamente en el segmento N según la curva de calefacción | P | ||
| Entrada y salida de aire totalmente automáticas | El puerto de escape eléctrico y la entrada de aire eléctrica pueden asociarse con segmentos de curva de calentamiento para abrirse y cerrarse automáticamente en cualquier segmento de temperatura; se utiliza PLC para realizar la apertura y el cierre automáticos durante el calentamiento (bajo la premisa de seleccionar la función de pantalla táctil) | Y | |
| Atmósfera de vacío | La cámara de alimentación, la cámara del horno de alta temperatura en su conjunto y la cámara de descarga adoptan carcasas selladas al vacío para evitar la oxidación y pueden utilizarse con atmósfera | R | |
| Agitador de alta temperatura | Utiliza un convertidor de frecuencia y un reductor para regular la velocidad; la varilla agitadora está fabricada con cerámica de alta temperatura | Z | |
| Cabina de control independiente | Se separa el sistema de control del cuerpo del horno; se añade un armario de control independiente (1600x600x400) y se amplía la longitud del cable de control (hasta 5 metros) | Q | |
