- +86-13526935931
- gwdlthermo@gwdl.com
El Horno de Atmósfera de Vacío GWDL-VAF Serie 2100℃ integra sistemas de control de temperatura, vacío y paso de gas en una sola unidad. Adopta elementos calefactores de lámina de tungsteno y un revestimiento de horno de pantalla metálica reflectante multicapa, admite temperatura controlada por programa totalmente automático, y es adecuado para sinterización a alta temperatura, fusión y otros escenarios de materiales en investigación científica y campos industriales.
.webp)
.webp)
Como se muestra en la figura, el Horno de Atmósfera de Vacío GWDL-VAF Serie 2100℃ integra un sistema de control de temperatura, cámara de horno de vacío, bomba de vacío, ruta de gas, protección de presión, control de flujo de gas y visualización de presión positiva/negativa en una sola unidad. La unidad refrigerada por agua está separada del cuerpo del horno. El revestimiento del horno está hecho de mallas metálicas reflectantes de múltiples capas.
Utiliza láminas de tungsteno como elementos calefactores y es un dispositivo especializado desarrollado para laboratorios de colegios y universidades, institutos de investigación, así como empresas industriales y mineras. Está diseñado para la sinterización, fusión, análisis y producción de materiales tales como cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, productos químicos, maquinaria, materiales refractarios, desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales, materiales de construcción, metales, no metales y otros materiales compuestos.
El panel de control está equipado con una pantalla táctil y un sistema de control inteligente PLC, que permite el ajuste inteligente de la temperatura. Controla la fuente de alimentación, la operación de calentamiento principal, el voltaje, la corriente, la bomba de agua, la bomba de vacío, el flujo de gas, la presión positiva/negativa, el manómetro de contacto de presión y las válvulas, lo que permite la supervisión en tiempo real del estado de funcionamiento del sistema. Este producto adopta circuitos integrados fiables, lo que garantiza un buen entorno de trabajo y una gran capacidad antiinterferencias. Incluso a la temperatura máxima, la temperatura de la superficie del cuerpo del horno es ≤40℃, mejorando significativamente el entorno de trabajo. Con control de programas por microordenador, admite curvas de temperatura programables y calentamiento/enfriamiento totalmente automáticos. Durante el funcionamiento, los parámetros de control de temperatura y los programas se pueden modificar, ofreciendo flexibilidad, comodidad y un funcionamiento sencillo.
La cámara del horno está fabricada en su totalidad con material de alúmina ligera de alta pureza formada al vacío, que se caracteriza por su alta temperatura de servicio, bajo almacenamiento de calor, resistencia al calentamiento y enfriamiento rápidos y excelente rendimiento de aislamiento térmico. Tiene una estructura razonable con mangas de horno de doble capa interior y exterior y disipación de calor refrigerada por aire, que puede acortar en gran medida el ciclo de prueba.
| Temperatura | 2100℃ |
| Modelo | GWDL-2100VAF |
| Temperatura de funcionamiento común | 2100℃ |
| Condición de funcionamiento a alta temperatura | Cuando la temperatura supere los 1600℃, controle el caudal de argón para mantener la presión interna del horno a 100-1000Pa, evitando la evaporación del elemento calefactor y de la pantalla reflectora de alta temperatura. |
| Voltaje (AC) | 380V |
| Potencia diseñada | 18KW |
| Tamaño de la cámara del horno (mm) (Profundidad×Ancho×Altura) | 300×160×160 (zona de calentamiento efectiva) |
| Precisión del control de temperatura | ±1℃ (control de circuito integrado, sin sobreimpulso) |
| Rango de regulación | 50℃ a 2100℃ |
| Uniformidad de temperatura dentro del horno | ±2℃ (varía según el tamaño de la cámara de calentamiento) |
| Elemento de medición de temperatura y rango | Termopar con 分度 número C, rango de medición hasta 2300℃ |
| Rango de calentamiento | Ajustable libremente. Gama: Máximo 20℃/min (no lineal); Mínimo 1℃/h |
| Elemento calefactor | Cinta metálica de tungsteno de alta pureza (Nota: Se prohíbe introducir nitrógeno cuando la temperatura supera los 800℃) |
| Posición de instalación del elemento calefactor | Está distribuido uniformemente alrededor de la cámara del horno |
| Cuerpo del horno | Procesado mediante máquinas herramienta CNC, con tratamientos superficiales que incluyen pulido, esmerilado, decapado, fosfatado, pulverización de polvo plástico y horneado a alta temperatura. Presenta un aspecto novedoso y atractivo, con ventajas de resistencia a la oxidación, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y fácil limpieza. |
| Estructura del cuerpo del horno | Estructura de doble capa refrigerada por agua fabricada en acero inoxidable 304, que garantiza un buen entorno de trabajo |
| Método de apertura de la puerta del horno | Apertura lateral |
| Temperatura de la superficie del cuerpo del horno | ≤45℃ durante el funcionamiento continuo a largo plazo |
| Enfriamiento por agua | Unidad de refrigeración 3P (con compresor) |
| Piezas refrigeradas por agua | Alrededor de la carcasa exterior |
| Bomba de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas directas de dos etapas + bomba de raíces |
| Grado de vacío | 0.1-1000Pa (presión controlable) |
| Resistencia a la presión | La chapa de acero de la cámara del horno tiene un grosor de 6-20mm, con soldadura de doble cara, capaz de soportar una presión positiva de 0.1MPa |
| Válvulas de paso de gas | Válvulas de acero inoxidable importadas |
| Detección de presión | 1 manómetro digital con doble indicación (presión positiva & presión negativa) |
| Medidor de flujo de gas | 1 medidor de flujo másico de argón para un control preciso del flujo de gas |
| Puerto de escape | 1 puerto de escape controlado eléctricamente para aliviar la presión |
| Protección contra la presión | Diseñado para evitar los peligros causados por un puerto de escape cerrado, un puerto de escape bloqueado o una presión excesiva en la cámara del horno. Principio: Las señales se obtienen mediante un manómetro de contacto o un sensor de presión, que acciona el módulo de control para cerrar la válvula electromagnética de admisión, activar la válvula electromagnética de escape y la alarma. La presión se libera a través del orificio de escape, y el zumbador de alarma sonora y luminosa se activa para garantizar el funcionamiento normal del horno. |
| Atmósfera aplicable | Argón |
| Aislamiento térmico | La cámara del horno está equipada con pantallas reflectantes de 10 capas, incluidas 3 capas de tungsteno, 2 capas de molibdeno, 2 capas de acero inoxidable 310S y 3 capas de acero inoxidable 304 |
| Sistema de Protección | Adopta una unidad de control modular integrada con alta precisión de control, equipada con doble circuito de control y doble circuito de protección. Proporciona protección contra sobreimpulso, subimpulso, rotura de termopar, falta de fase, sobrepresión, sobrecorriente, sobretemperatura, retroalimentación de corriente y arranque suave. |
| Equipado con un generador de 5 kW como fuente de alimentación de emergencia de respaldo para evitar fallos de energía a altas temperaturas, con un circuito de control automático. | |
| Sistema de control | Adopta un control de disparo de módulo tiristor de bucle cerrado con modo de disparo por cambio de fase. La tensión, corriente o potencia de salida se ajusta de forma continua, con características de tensión constante, corriente constante o potencia constante. El bucle de corriente es el bucle interior y el bucle de tensión es el bucle exterior. Cuando se aplica una carga repentina o la corriente de carga supera el límite de corriente, la corriente de salida del regulador de tensión se limita dentro del rango de corriente nominal para garantizar el funcionamiento normal de la salida y del regulador de tensión. Mientras tanto, el bucle de tensión también participa en la regulación para mantener la estabilidad de la corriente y la tensión de salida dentro del rango de corriente nominal (con suficiente margen de ajuste). Esto protege al elemento calefactor de un impacto excesivo de corriente y voltaje, logrando un control seguro y fiable y una alta precisión de control. |
| Parámetros de visualización | Temperatura, número de segmento de temperatura, tiempo de segmento, tiempo restante, porcentaje de potencia de salida, voltaje, corriente, presión, caudal de gas, grado de vacío, etc. |
| Ajuste de la curva de temperatura | Controlador de temperatura inteligente con pantalla táctil |
| Entrada de curva múltiple | Función de control de programa de temperatura de 50 segmentos, con control en tiempo real por PLC Siemens. Permite el ajuste automático de la temperatura, el grado de vacío, el caudal de gas, etc., para cualquier segmento de temperatura. |
| Ámbito y periodo de garantía | Garantía gratuita para el horno: 1 año. Los elementos calefactores no están cubiertos por la garantía (sustitución gratuita por daños naturales en un plazo de 3 meses). |
| Piezas de repuesto aleatorias | 2 fusibles, 1 pinza para crisol, 1 par de guantes para altas temperaturas |
| Lista de embalaje | 1 horno, 2 fusibles, 1 pinza de crisol, 1 par de guantes de alta temperatura, 1 manual de instrucciones, 1 certificado de cualificación, 1 informe de inspección de fábrica (informe de aceptación), 1 albarán de venta |
