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Horno de alto vacío que alcanza un vacío final de 10-⁵ Pa, ideal para el recocido, la sinterización y la soldadura sin contaminación de metales y cerámicas con un control preciso de la temperatura.
Horno de alto vacío con un nivel de vacío final de 10-⁵ Pa
El horno de alto vacío GWDL alcanza un nivel de vacío final de hasta 10-⁵ Pascal, proporcionando un entorno ultralimpio y libre de oxidación ideal para el procesamiento de materiales sensibles. Diseñado para laboratorios de investigación e industrias de alta tecnología, permite un tratamiento térmico preciso de metales, cerámicas y materiales compuestos que requieren atmósferas libres de contaminación.
Equipado con avanzados sistemas de bombeo de vacío que incluyen bombas turbomoleculares y secas, el horno garantiza una evacuación rápida y un mantenimiento estable del vacío ultraalto. La robusta cámara y los elementos calefactores están optimizados para una distribución uniforme de la temperatura con un control preciso (±1°C), alcanzando temperaturas de hasta 1800°C en función de la configuración.
Este horno admite aplicaciones como recocido de aleaciones, sinterización, soldadura fuerte y deposición de películas finas en condiciones de ultra alto vacío. Su diseño modular permite la integración con sistemas de introducción de gas, bloqueos de carga y refrigeración.
El equipo está equipado con una mesa de carga con elevación de husillo y guía de eje óptico, con funciones de rotación y agitación ajustables. Adopta aislamiento térmico de tres capas y refrigeración por aire para la reducción de la temperatura, manteniendo la temperatura de la cáscara ≤45℃. Admite control de temperatura de programa de 30 segmentos y operación remota RS485, con botones duraderos equipados con luces indicadoras.
Con "2100℃ de alta temperatura" y "control de temperatura totalmente automático", está equipado con elementos calefactores de lámina de tungsteno emparejados con un revestimiento de horno de pantalla metálica reflectante multicapa, logrando una precisión de control de temperatura/temperatura constante de ±1℃.
Con un cuerpo de horno de doble capa con sellado refrigerado por agua, utiliza calentamiento de varilla de tungsteno/molibdeno y está equipado con PLC Siemens más control de temperatura dual Yudian.
Con calentamiento de lámina de tungsteno emparejado con una cámara de horno de alúmina de alta pureza, cuenta con pantalla táctil + control inteligente PLC y curvas de temperatura programables. La temperatura de la cáscara del horno es ≤40℃, por lo que es adecuado para la investigación científica en colegios y universidades, así como la producción de la empresa.
Diseñado para el recocido al vacío de materiales aleados/no metálicos, adopta una estructura de "doble cámara horizontal" y "garantía de doble sistema". Está configurado con un sistema de vacío de control eléctrico de uno-motor-dos; los dos hornos realizan un calentamiento escalonado para mejorar la eficiencia, y está equipado con una fuente de alimentación de reserva y función de autodiagnóstico de fallos.
Con una potencia de 45KW, adopta un calentamiento por hilo de resistencia de cinco lados y cuenta con una precisión de control de temperatura de ±1℃. Equipado con refrigeración forzada y un sistema de vacío, admite la introducción de varios tipos de atmósferas. Adecuado para la sinterización de materiales, recocido, etc., tiene una estructura duradera y es fácil de operar.
