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El horno de atmósfera de vacío 2100℃ integra sistemas de control de temperatura, vacío y paso de gases. Adopta un sistema de calentamiento por láminas de tungsteno y un revestimiento de horno con pantallas metálicas reflectantes multicapa, admite una temperatura controlada por programa totalmente automática y es adecuado para los requisitos de procesos de alta temperatura, como la sinterización y la fusión de materiales en los campos de la investigación científica y la industria.
Integra un sistema de control de temperatura, cámara de horno de vacío, bomba de vacío, circuito de gas, protección de presión, control de flujo de gas y visualización de presión positiva/negativa. La unidad refrigerada por agua y el cuerpo del horno son componentes separados. El revestimiento del horno está hecho de mallas metálicas reflectantes de múltiples capas.
Como elementos calefactores se utilizan láminas de tungsteno. Este horno es un equipo especializado desarrollado para la sinterización, fusión, análisis y producción de materiales - incluyendo cerámica, productos metalúrgicos, electrónica, vidrio, productos químicos, piezas de maquinaria, materiales refractarios, nuevos materiales, materiales especiales, materiales de construcción, metales, no metales y otros compuestos - en laboratorios de colegios y universidades, institutos de investigación y empresas industriales.
El panel de control está equipado con una pantalla táctil y control inteligente PLC, permitiendo el ajuste inteligente de la temperatura. Supervisa y controla la fuente de alimentación, el funcionamiento de la calefacción principal, el voltaje, la corriente, la bomba de agua, la bomba de vacío, el flujo de gas, la presión positiva/negativa, el manómetro de contacto eléctrico y las válvulas, lo que permite observar en tiempo real el estado de funcionamiento del sistema. El producto adopta circuitos integrados fiables, garantizando un funcionamiento estable en buenos entornos de trabajo con una fuerte capacidad anti-interferencia. La temperatura de la carcasa exterior del horno es ≤40℃ incluso a la temperatura máxima, mejorando significativamente el entorno de trabajo. Cuenta con control de programas por microordenador, curvas de temperatura programables y calentamiento/enfriamiento totalmente automáticos. Los parámetros de control de temperatura y los programas pueden modificarse durante el funcionamiento, ofreciendo flexibilidad y un funcionamiento sencillo.
La cámara del horno está hecha completamente de material ligero de alúmina de alta pureza formado al vacío, que tiene una alta temperatura de servicio, bajo almacenamiento de calor, resistencia al calentamiento y enfriamiento rápidos, y un excelente rendimiento de aislamiento térmico. Tiene una estructura razonable con mangas de horno de doble capa interior y exterior y disipación de calor refrigerada por aire, que puede acortar en gran medida el ciclo de prueba.
| Temperatura | 2100℃ |
| Modelo | GWDL-2100VAF |
| Temperatura de funcionamiento común | 2100℃ |
| Condición de funcionamiento a alta temperatura | Cuando la temperatura es superior a 1600℃, el caudal de argón se controla para mantener la presión del horno a 100-1000Pa, evitando la evaporación de los elementos calefactores y reflectores de alta temperatura. |
| Fuente de alimentación (CA) | 380V |
| Potencia diseñada | 18KW |
| Dimensiones de la cámara del horno (mm) | Profundidad × Anchura × Altura: 300×160×160 (campo térmico efectivo) |
| Precisión de control de temperatura | ±1℃ (control de circuito integrado, sin sobreimpulso) |
| Rango de control | 50 a 2100℃ |
| Uniformidad de temperatura en el horno | ±2℃ (depende del tamaño de la cámara de calentamiento) |
| Elemento de medición de temperatura y rango | Termopar con número de graduación C, rango de medición hasta 2300℃ |
| Velocidad de calentamiento | Ajustable libremente, con un rango de 20℃/min (no lineal, el más rápido) a 1℃/h (el más lento) |
| Elementos calefactores | Cintas metálicas de tungsteno de gran pureza (nota: está prohibido introducir nitrógeno cuando la temperatura es superior a 800℃) |
| Posición de instalación de los elementos calefactores | Están distribuidos uniformemente alrededor de la cámara del horno |
| Cuerpo del horno | Procesado por máquinas herramientas CNC, y fabricado mediante pulido, esmerilado, decapado, fosfatado, pulverización de polvo plástico y horneado a alta temperatura. Tiene un aspecto novedoso y atractivo, con ventajas como resistencia a la oxidación, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y fácil limpieza. |
| Estructura del cuerpo del horno | El cuerpo del horno eléctrico adopta una estructura de doble capa de acero inoxidable 304 refrigerado por agua, garantizando un buen entorno de trabajo |
| Método de apertura de la puerta del horno | Apertura lateral |
| Temperatura de la superficie del cuerpo del horno | ≤45℃ durante el funcionamiento continuo a largo plazo |
| Sistema de refrigeración por agua | Unidad de refrigeración 3P (con compresor) |
| Piezas refrigeradas por agua | Alrededor de la carcasa exterior |
| Bomba de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas directas de dos etapas + bomba de raíces |
| Grado de vacío | 0.1-1000Pa (presión controlable) |
| Resistencia a la presión | La chapa de acero de la cámara del horno tiene un grosor de 6-20mm, adopta soldadura de doble cara, y puede soportar una presión positiva de 0.1Mpa |
| Válvulas del circuito de gas | Válvulas de acero inoxidable importadas |
| Detección de presión | 1 manómetro con pantalla digital y doble indicación (presión positiva y presión negativa) |
| Medidor de flujo de gas | 1 medidor de flujo másico de argón para un control preciso del flujo de gas |
| Puerto de escape | 1 puerto de escape controlado eléctricamente para aliviar la presión |
| Sistema de protección contra la presión | Previene los peligros causados por puertos de escape del horno cerrados, puertos de escape bloqueados o presión excesiva en la cámara del horno. Principio: Las señales se obtienen a través de un manómetro de contacto eléctrico o un sensor de presión, que acciona el módulo de control para cerrar la válvula electromagnética de entrada de gas, activar la válvula electromagnética de escape y la alarma, liberar la presión a través del puerto de escape y activar un zumbador de alarma audible y visual para garantizar el funcionamiento normal del horno eléctrico. |
| Atmósfera aplicable | Argón |
| Aislamiento térmico | La cámara del horno está hecha de 10 capas de reflectores: 3 capas de tungsteno, 2 capas de molibdeno, 2 capas de acero inoxidable 310S, y 3 capas de acero inoxidable 304 |
| Protection Systems | 1. La cámara del horno está compuesta por 10 capas de reflectores. Adopta una unidad de control de módulo integrado con precisión de control exacta, diseñada con control de doble bucle y protección de doble bucle. Proporciona protección contra sobreimpulso, subimpulso, rotura de termopar, pérdida de fase, sobretensión, sobrecorriente, sobretemperatura, realimentación de corriente y arranque suave. |
| 2. Equipado con un generador de 5 kW como fuente de alimentación de emergencia de reserva para evitar fallos de alimentación a altas temperaturas, con un circuito de control automático. | |
| Modo de control | Utiliza el control de disparo del módulo tiristor de bucle cerrado (modo de disparo por cambio de fase). La tensión, corriente o potencia de salida se ajusta de forma continua, con características de tensión, corriente o potencia constantes. El bucle de corriente sirve como bucle interior y el bucle de tensión como bucle exterior. Cuando se aplica repentinamente una carga o la corriente de carga supera el límite, la corriente de salida del regulador de tensión se restringe dentro del rango de corriente nominal para garantizar el funcionamiento normal de la salida y del regulador. El bucle de tensión también participa en la regulación para mantener estables la corriente y la tensión de salida dentro del rango de corriente nominal (con un margen de ajuste suficiente), protegiendo así los elementos calefactores de un impacto excesivo de corriente/tensión y garantizando un control y una precisión seguros y fiables. |
| Parámetros de visualización | Temperatura, número de segmento de temperatura, tiempo de segmento, tiempo restante, porcentaje de potencia de salida, tensión, corriente, presión, flujo de gas, grado de vacío, etc. |
| Ajuste de la curva de temperatura | Utiliza un controlador de temperatura inteligente con pantalla táctil |
| Entrada de curva múltiple | Función de control de programa de temperatura de 50 segmentos, con control en tiempo real mediante PLC Siemens. Permite el ajuste automático de la temperatura, grado de vacío, flujo de gas, etc. para cualquier segmento de temperatura. |
| Alcance de la garantía & amp; Periodo | El horno eléctrico viene con una garantía gratuita de 1 año; los elementos calefactores no están cubiertos (sustitución gratuita por daños naturales en un plazo de 3 meses) |
| Piezas de repuesto al azar | 2 fusibles, 1 pinza de crisol, 1 par de guantes de alta temperatura |
| Lista de embalaje | 1 horno eléctrico, 2 fusibles, 1 pinza de crisol, 1 par de guantes de alta temperatura, 1 manual de instrucciones, 1 certificado de conformidad, 1 informe de aceptación (informe de inspección de fábrica), 1 albarán de entrega |
