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El Horno de Atmósfera de Vacío GWDL-VAF Serie 1700℃ se define por sus características principales: "1700℃ de alta temperatura" y "control de temperatura totalmente automático". Adopta elementos de calentamiento de alambre de molibdeno emparejados con una cámara de horno de alúmina de alta pureza formada al vacío, logrando una precisión de control de temperatura/temperatura constante de ±1℃.
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Como se muestra en la figura, el Horno de Atmósfera de Vacío GWDL-VAF Serie 1700℃ integra un sistema de control de temperatura, cámara de horno de vacío, bomba de vacío, ruta de gas, protección de presión, control de flujo de gas, pantalla de presión positiva/negativa, y bomba de circulación de agua. El tanque de circulación de agua está separado del cuerpo del horno. El revestimiento del horno está hecho de material de alúmina ligero de alta pureza formado al vacío.
Utiliza alambre de molibdeno como elemento calefactor y es un dispositivo especializado desarrollado para laboratorios de colegios y universidades, institutos de investigación, así como empresas industriales y mineras. Está diseñado para la sinterización, fusión, análisis y producción de materiales tales como cerámica, metalurgia, electrónica, vidrio, productos químicos, maquinaria, materiales refractarios, desarrollo de nuevos materiales, materiales especiales, materiales de construcción, metales, no metales y otros materiales compuestos.
El panel de control está equipado con una pantalla táctil y un sistema de control inteligente PLC, que permite el ajuste inteligente de la temperatura. Controla la fuente de alimentación, la operación de calentamiento principal, el voltaje, la corriente, la bomba de agua, la bomba de vacío, el flujo de gas, la presión positiva/negativa, el manómetro de contacto de presión y las válvulas, lo que permite la supervisión en tiempo real del estado de funcionamiento del sistema. Este producto adopta circuitos integrados fiables, asegurando un buen entorno de trabajo y una fuerte capacidad anti-interferencia. La temperatura de la superficie del cuerpo del horno es ≤40℃ incluso a la temperatura máxima, mejorando significativamente el entorno de trabajo. Con control de programa por microordenador, admite curvas de temperatura programables y calentamiento/enfriamiento totalmente automáticos. Durante el funcionamiento, los parámetros de control de temperatura y los programas se pueden modificar, ofreciendo flexibilidad, comodidad y un funcionamiento sencillo.
La cámara del horno está fabricada en su totalidad con material de alúmina ligera de alta pureza formada al vacío, que se caracteriza por su alta temperatura de servicio, bajo almacenamiento de calor, resistencia al calentamiento y enfriamiento rápidos, y excelente rendimiento de aislamiento térmico. Tiene una estructura razonable con mangas de horno de doble capa interior y exterior y disipación de calor refrigerada por aire, que puede acortar en gran medida el ciclo de prueba.
| Temperatura | 1700℃ |
| Modelo | GWDL-1700VAF |
| Voltaje (CA) | 380V |
| Potencia diseñada | 10-90KW |
| Tamaño de la cámara del horno (mm) (L×W×H) | 300×200×200; 300×300×300; 500×300×200; 500×300×300; 400×400×400; 600×400×400; 500×500×500; 800×500×500; 600×600×600; 900×600×500; 800×600×600; 700×700×700; 1000×600×600; 1000×700×700; 800×800×800; 1200×800×800 |
| Precisión de control de temperatura | ±1℃ (control de circuito integrado, sin sobreimpulso) |
| Gama de regulación | 50℃ a 1700℃ |
| Uniformidad de temperatura en el interior del horno | ±3℃ (varía según el tamaño de la cámara de calentamiento) |
| Gama de regulación | ±3℃ (varía según el tamaño de la cámara de calentamiento) |
| Gama de regulación.5pt;width:52pt;">Elemento de medición de temperatura y rango | Termopar con número B, rango de medición 0-1820℃ |
| Rango de calentamiento | Ajustable libremente. Rango: Máximo 20℃/min (no lineal); Mínimo 1℃/h |
| Elemento calefactor | Hilo de molibdeno de gran pureza |
| Posición de instalación del elemento calefactor | Distribuido uniformemente a ambos lados de la cámara del horno |
| Cuerpo del horno | Procesado por máquinas herramientas CNC, con tratamientos superficiales que incluyen pulido, esmerilado, decapado, fosfatado, pulverización de polvo plástico y horneado a alta temperatura. Presenta un aspecto novedoso y atractivo, con ventajas de resistencia a la oxidación, resistencia a ácidos y álcalis, resistencia a la corrosión, resistencia a altas temperaturas y fácil limpieza. |
| Estructura del cuerpo del horno | Estructura de doble capa refrigerada por agua, que garantiza un buen entorno de trabajo |
| Método de apertura de la puerta del horno | Apertura lateral |
Temperatura superficial del cuerpo del horno | ≤45℃ durante el funcionamiento continuo a largo plazo |
| Enfriamiento por agua | Unidad de refrigeración 3P |
| Piezas refrigeradas por agua | Alrededor de la carcasa exterior |
| Bomba de vacío | Bomba de vacío de paletas rotativas directas de dos etapas |
| Grado de vacío | -0.1MPa |
| Resistencia a la presión | La placa de acero de la cámara del horno tiene un grosor de 6-20mm, con soldadura de doble cara, capaz de soportar una presión positiva de 0.1MPa |
| Válvulas de paso de gas | Válvulas de acero inoxidable importadas |
| Detección de presión | 1 manómetro de aguja con doble indicación (presión positiva y presión negativa); 1 manómetro digital con doble indicación (presión positiva y presión negativa) |
| Válvulas de acero inoxidable importadas | 2 caudalímetros de flotador (0-5L/min cada uno) |
| Puerto de escape | 1 |
| Protección contra la presión | Diseñado para prevenir los peligros causados por un puerto de escape cerrado, un puerto de escape bloqueado o una presión excesiva en la cámara del horno. Principio: Las señales se obtienen mediante un manómetro de contacto o un sensor de presión, que acciona el módulo de control para cerrar la válvula electromagnética de admisión, activar la válvula electromagnética de escape y la alarma. La presión se libera a través del orificio de escape, y el zumbador de alarma sonoro y luminoso se activa para garantizar el funcionamiento normal del horno. |
| Atmósferas Aplicables | Hidrógeno, Argón |
| Tratamiento de hidrógeno | Dispositivo de encendido |
| Detección de hidrógeno | 1 juego |
| Material refractario | El revestimiento del horno está fabricado con material ligero de alúmina moldeada al vacío de grado 1800. Las posiciones propensas a colisiones durante la manipulación del material y las posiciones de carga (boca del horno, fondo del horno) adoptan placas de alúmina esférica hueca ligera, que se caracterizan por su alta temperatura de servicio, bajo almacenamiento de calor, resistencia al calentamiento y enfriamiento rápidos y buen rendimiento de aislamiento térmico. |
| Material de aislamiento térmico | Aislamiento de cuatro capas, incluyendo algodón de fibra de alúmina, tablero de fibra de alúmina, tablero de fibra policristalina de alúmina (materiales importados) |
| Sistema de protección | Adopta unidad de control de módulo integrado con alta precisión de control. Equipado con control de doble circuito y protección de doble circuito, con sobreimpulso, subimpulso, rotura de termopar, pérdida de fase, sobrepresión, sobrecorriente, sobretemperatura, realimentación de corriente y protección de arranque suave. |
| Sistema de control | Adopta control de disparo de módulo tiristor de bucle cerrado con modo de disparo de cambio de fase. La tensión, corriente o potencia de salida se ajusta de forma continua, con características de tensión constante, corriente constante o potencia constante. El bucle de corriente es el bucle interior y el bucle de tensión es el bucle exterior. Cuando se aplica una carga repentina o la corriente de carga supera el límite de corriente, la corriente de salida del regulador de tensión se limita dentro del rango de corriente nominal para garantizar el funcionamiento normal de la salida y del regulador de tensión. Mientras tanto, el bucle de tensión también participa en la regulación para mantener la estabilidad de la corriente y la tensión de salida dentro del rango de corriente nominal (con suficiente margen de ajuste). Esto protege el elemento calefactor de un impacto excesivo de corriente y voltaje, logrando un control seguro y fiable y una alta precisión de control. |
| Parámetros de visualización | Temperatura, número de segmento de temperatura, tiempo de segmento, tiempo restante, porcentaje de potencia de salida, voltaje, corriente, etc. |
| Botones | Botones importados con una vida útil superior a 100.000 veces, equipados con indicadores LED |
| Configuración de curva de temperatura | Controlador de temperatura inteligente con pantalla táctil |
| Entrada de curva múltiple | Función de control de programa de 30 segmentos. Entrada ajustable: 1 curva (30 segmentos); 2 curvas (14 segmentos cada una); 3 curvas (9 segmentos cada una); 5 curvas (5 segmentos cada una). Múltiples curvas pueden ser introducidas simultáneamente y llamadas libremente durante el uso. |
| Interfaz de comunicación | Interfaz de comunicación RS485 |
| Alcance y periodo de garantía | Garantía gratuita para el horno: 1 año. Los elementos calefactores no están cubiertos por la garantía (sustitución gratuita por daños naturales en un plazo de 3 meses). |
| Piezas de repuesto aleatorias | 2 elementos calefactores, 2 juegos de soportes para varillas, 1 pinza para crisol, 1 par de guantes para altas temperaturas |
| Lista de embalaje | 1 horno, 2 resistencias, 2 juegos de portavarillas, 1 pinza para crisol, 1 par de guantes de alta temperatura, 1 manual de instrucciones, 1 certificado de cualificación, 1 informe de inspección de fábrica (informe de aceptación), 1 albarán de entrega |
