• +86-13526935931
  • gwdlthermo@gwdl.com

Печь для удаления летучих органических соединений и очистки выхлопных газов

Он специально разработан для керамики, MIM и порошковой металлургии, где при удалении связующего образуются большие объемы газов, богатых летучими органическими соединениями.

Печь для удаления летучих органических соединений и очистки выхлопных газов

Печь для удаления летучих органических соединений и очистки выхлопных газов

Максимальные температуры:1250°C
Непрерывная рабочая температура:1200°C
Температура обработки выхлопных газов:1000℃ (оптимально ~750℃)
Производительность газового потока:80 м³/ч (эффективность очистки 95%+)
Нагревательные элементы:Проволока сопротивления из сплава + стержни SiC (многозонный)
Точность температуры:±0.5-1℃

Видео о продукте

Обзор

Печь GWDL-1000 для удаления ЛОС и очистки выхлопных газов объединяет отделение и окисление отходящих газов в одной системе.
Она специально разработана для отраслей керамики, MIM и порошковой металлургии, где при удалении связующего образуются большие объемы газов, богатых летучими органическими соединениями.
Эта система обеспечивает безтрещинное обезжиривание, одновременно окисляя вредные отходы в безвредные CO₂ и H₂O, что позволяет добиться зеленого, безопасного и эффективного производства.


Ключевые особенности и преимущества

  • 🔹 Двухфункциональность: Сочетает высокоточную печь для обдирки и очистку от летучих органических соединений в одном устройстве, уменьшая занимаемую оборудованием площадь.
  • 🔹 Широкий диапазон температур: 80-1200℃ рабочий диапазон, покрывающий все требования к разложению связующего и воска.
  • 🔹 Точный контроль: ±0.Точность управления 5-1℃, равномерность ±1℃, что обеспечивает бездефектное удаление связующего.
  • 🔹 Гибкая система нагрева: пятисторонний нагрев (дверь, дно, боковые стороны, задняя часть) с независимым многозонным управлением.
  • 🔹 Эффективная очистка ЛОС: Эффективность очистки выхлопных газов ≥95%, окисляет углеводороды, спирты, эфиры и другие ЛОС в CO₂ + H₂O.
  • 🔹 Программируемые профили: До 40℃/мин нагрева, 1℃/ч медленного темпа, поддерживая сложные кривые дебиндинга.
  • 🔹 Надежная конструкция: Многослойная изоляция из керамического волокна и нанокартона, сильная коррозионная стойкость, температура поверхности ≤45℃.
  • 🔹 Безопасность и сертификация: Оснащен сертификатом CE, системой управления качеством ISO9001, двойной защитой и мерами безопасности в чрезвычайных ситуациях.
  • 🔹 Умное подключение: RS485 с протоколом AIBUS (быстрее, чем MODBUS), позволяет интегрировать в автоматизированные производственные линии и осуществлять дистанционное управление.
  • 🔹 Долгий срок службы: Усиленный верх печи, регенеративная конструкция дна и фирменные электрические компоненты обеспечивают долговечность.

Технические характеристики

  • Максимальная температура: 1250℃
  • Непрерывная рабочая темп. 1200℃
  • Температура обработки выхлопных газов: 1000℃ (оптимальная ~750℃)
  • Пропускная способность газового потока: 80 м³/ч (эффективность очистки 95%+)
  • Нагревательные элементы: проволока сопротивления сплава + SiC стержни (многозонные)
  • Точность температуры: ±0.5-1℃
  • Равномерность: ±1℃ (в зависимости от размера камеры)
  • Скорость нагрева: 1℃/ч ~ 40℃/мин (регулируемая)
  • Питание: 380 В, 3 фазы, 50 Гц
  • Общая мощность: 16 кВт
  • Система управления: PID + SCR, программируемая, до 50 ступенчатых кривых
  • Дизайн вытяжки: Независимая регулируемая камера сгорания выхлопных газов
  • Изоляция: Многослойное керамическое волокно + нано-картон
  • Система охлаждения: Принудительный воздух, двухслойная оболочка, поверхность ≤45℃
  • Материал камеры: Трубопровод из нержавеющей стали 304, высокотемпературная керамическая облицовка
  • Безопасность: Двухконтурное управление, защита от перегрева / перегрузки по току / перегрузки по давлению
  • Связь: RS485, поддерживает 80-точечную сеть, быстрый протокол AIBUS

Применение

  • Керамика и огнеупоры: Удаление шлама и парафина с очисткой от летучих органических соединений
  • MIM (Metal Injection Molding): Чистое удаление связующего без вторичного загрязнения
  • Порошковая металлургия: Безопасное разложение полимерных связующих и добавок
  • Стекло, электроника, химия: Контроль выбросов ЛОС при термической обработке
  • Зеленое производство: Для предприятий, требующих соответствия стандартам ЕС/США по выбросам
.
Свяжитесь с нами сегодня
Телефон:+86-13526935931
Электронная почта:gwdlthermo@gwdl.com