- +86-13526935931
- gwdlthermo@gwdl.com
Корпус печи подвергается механической обработке с числовым программным управлением и антикоррозийным напылением. Печь имеет двухслойную структуру с воздушным охлаждением, температура внешней оболочки ≤ 45℃. Футеровка печи изготовлена из высокочистого глиноземистого легкого материала. Печь оснащена стержнями из карбида кремния для нагрева с обеих сторон и термопарой Pt-Rh S для измерения температуры, она поддерживает быстрый нагрев со скоростью 30℃/мин. Дверца печи с электро- и пневмоприводом, открывающаяся сверху, оснащена ножной педалью управления. В комплект поставки входят щипцы для отбора проб из нержавеющей стали 310S, тележка для загрузки печи и чугунные формы для плавления образцов, что обеспечивает удобство и безопасность работы.
Области применения пробирной электропечи: Огневой пробирный анализ является частью разведочной геохимии. Разведочная геохимия (РГ) использует химические принципы для разведки полезных ископаемых. Ее цель - использовать химические методы для определения географического положения осадочных месторождений и ареала распространения обнаруженных месторождений. ЭГ предполагает анализ следующих образцов: образцов керна, горных пород, осадочных пород, почвы, ледниковых обломков, растительности и т. д.
Серийный номер | Изделие | Название | Спецификация модели | Единица измерения | Количество |
1 | Печь для огневого анализа | Основной корпус печи | GWL-1400LBFS50P | Комплект | 2 |
2 | Щипцы для отбора проб | 50P | Набор | 2 | |
3 | Корзина для отбора проб | 50P | Набор | 2 | |
4 | Тепловая тележка | 15500 | Набор | 2 | |
5 | Стальная платформа | 1.5 квадратных метров | Набор | 2 | |
6 | Форма для плавления | 50P | Штук | 100 | |
7 | Плавильный тигель | D92-140/135 | Штук | 1000 | |
8 | Пылесборник для топки | Пылесборник | GWDL-1500/3KW-44-SUS304 | Набор | 1 |
9 | Вытяжка для сбора пыли | Для 2 топок + 1 зольной топки- | Набор | 1 | |
10 | Пылеулавливающий трубопровод | Набор | 1 | ||
11 | Аш печь | Аш печь | GWL-1400LB300/300/200 | Набор | 1 |
| Наименование параметра | Требования к техническим характеристикам |
| Номинальная температура | 1200°C (максимум 1300°C) |
| Номинальное напряжение | 3 x 380 В (контур нагрева), 220 В (контур управления) |
| Номинальный ток | 3 x 40A |
| Номинальная мощность | 27кВт (выходная мощность регулируется) |
| Режим электропитания | Трехфазная пятипроводная система (сторона B обеспечивает сигнальные линии) |
| Общий вес | 900 кг |
| Метод установки и крепления | Для перемещения и поддержки при транспортировке и отладке одной машины используются колеса Фома; после установки на месте оборудование поддерживается опорными чашками и крепится к земле с помощью распорных болтов. |
| Рабочий размер печи | 570мм х 300мм х 310мм (глубина х ширина х высота), допуск ±10мм |
| Общие габариты | 1500 мм x 1200 мм x 1700 мм (длина x ширина x высота), допуск ±20 мм |
| Дымоуловитель | Оборудован дымоуловителем для сбора плавильных дымов у двери печи; кожух и корпус печи имеют разъемную конструкцию, изготовлены из нержавеющей стали 304. |
| Требования к вытяжке | Собирает дым из кожуха и корпуса печи и отводит его в главный дымосборник цеха через один интерфейс; оснащен вытяжным ручным клапаном из нержавеющей стали 304; положение и размер интерфейса указаны на сборочном чертеже. |
| Объем выхлопа | 330Нм³/ч |
| Температура выхлопа | На основе более высокой температуры нагрева |
| Объем всасываемого воздуха | 330 Нм³/ч |
| Каналы воздухозаборника | всего 4 (2 слева и 2 справа); воздухозаборники оснащены фильтрами, изготовлены из нержавеющей стали 304 |
| Измерительный элемент температуры | Платино-родиевая термопара S, диапазон измерений 0-1600°C |
| Нагревательные элементы | D16 карбидокремниевых стержней U-типа равного диаметра |
| Равномерность температуры в топке | 1) Многоточечный контроль (2 точки для контроля температуры, 1 точка для измерения температуры) |
| 2) Равномерность температуры печи ±5°C (погрешность между измерениями 3 термопар) | |
| 3) Падение температуры топочной камеры < 100°C при открытии двери | |
| Точность регулирования температуры | ±1°C (погрешность между заданной температурой и измерениями 2 термопар терморегулятора при достижении заданной температуры) |
| Точность постоянной температуры | ±1°C (погрешность между заданной температурой и измерениями 2 термопар при постоянной температуре) |
| Скорость нагрева | Регулируемая, диапазон 1-900°C/ч |
| Конструкция корпуса печи | Двухслойная конструкция печи с воздушным охлаждением; эффективные направляющие перегородки с воздушным охлаждением обеспечивают общую циркуляцию холодного воздуха в корпусе печи, который охлаждает проводящие листы нагревательных элементов перед разгрузкой, предотвращая высокотемпературное окисление проводящих листов. |
| Требования к футеровке печи | Изготовлена из вакуум-формованных высокочистых глиноземистых легких материалов; легко сталкивается и несущие позиции (устье печи, дно печи) использовать легкие полые сферы глиноземистые пластины, характеризующиеся высокой рабочей температурой, низким теплосохранением, устойчивостью к быстрому нагреву / охлаждению, без трещин, без падения шлака, и хорошая изоляция. |
| Требования к изоляции | Трехслойная изоляция: алюмосиликатные ДВП, глиноземные ДВП и глиноземные (поликристаллические) ДВП |
| Способ открытия топочной дверцы | Дверца, открывающаяся сверху, управляется цилиндром для открытия/закрытия, совместима с автоматическим и ручным управлением; оснащена ручкой управления или ножным переключателем для ручного открытия дверцы во время отладки или сбоя; дверца остается в своем состоянии во время неожиданного отключения газа/электричества без падения. |
| Температура корпуса печи | При длительной непрерывной работе температура поверхности корпуса печи не превышает 45°C |
| Защита системы | Сконструирован с двухконтурным управлением и защитой, включающей в себя защиту от перегрузки, недогрузки, обрыва термопары, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного пуска. |
| Электрический блок управления | Блок управления расположен под корпусом печи для удобства установки и обслуживания; оснащен радиаторами и высокотемпературной защитой для предотвращения электрических сбоев, вызванных повышенной температурой; зарезервирован сигнальными линиями подъема дверцы печи и верхним подключением PLC; прибор контроля температуры с коммуникацией RS485. |
| Панель управления | 1) Оснащена интеллектуальным регулятором температуры, выключателем питания управления, кнопками запуска/остановки основного нагрева, измерителями напряжения/тока и компьютерным интерфейсом. |
| 2) Оснащен 7-дюймовым сенсорным экраном для централизованного управления, отображающим температуру в реальном времени, номер сегмента температуры, время сегмента, оставшееся время, процент выходной мощности, напряжение и ток. | |
| Интерфейс связи | Оснащен интерфейсом связи RS485, позволяющим управлять компьютером для запуска, паузы, остановки, установки кривых нагрева, чтения кривых нагрева и регулировки параметров; высокая надежность и простота эксплуатации. На дисплее компьютера отображается богатый контент, включая измеренное значение, заданное значение, выходное значение, время сегмента, номер сегмента, кривую нагрева и процентную кривую мощности. Кривые нагрева можно сохранять в компьютере, называть произвольно и изменять. Исторические кривые и отчеты могут быть сохранены на длительное время с возможностью выбора временных интервалов (1с-1ч). |
| Окно наблюдения за обдувом | 1) Окно наблюдения расположено на автоматически открывающейся дверце печи, размер 50x80 мм. |
| 2) Структура изнутри наружу: зеркальная панель из нержавеющей стали + двухслойное теплоизолирующее стекло + кронштейн для камеры + два вентилятора охлаждения. | |
| 3) Теплоизоляционное стекло легко снимается для замены в случае повреждения или загрязнения. | |
| 4) Зеркальная панель из нержавеющей стали закрыта по умолчанию и открывается автоматически при необходимости наблюдения; камера наблюдает за внутренним пространством печи через двухслойное теплоизоляционное стекло. | |
| 5) Между двухслойным теплоизоляционным стеклом и камерой используется воздушное охлаждение для снижения температуры теплового излучения, что обеспечивает работу камеры при температуре ниже 70°C. | |
| Способ продувки золы | Продувка золы без открытия дверцы; внутренняя вентиляция и трубопровод подачи кислорода с воздухозаборником в нижней части задней стенки печи; вентилятор высокого давления с клапаном управления потоком используется для контроля забора воздуха и регулировки скорости продувки золы. |
