- +86-13526935931
- gwdlthermo@gwdl.com
Автоматическая электрическая печь горячего прессования с постоянным давлением в вакуумной атмосфере 1600℃ поддерживает индивидуальное давление от 0,5 до 150 тонн. Она оснащена высокотемпературными U-образными стержнями из дисилицида молибдена и электрическим прецизионным гидравлическим прессом, и совместима с мультиатмосферной и вакуумной средой. Благодаря трехслойной теплоизоляции, позволяющей экономить 80 % энергии, он специально разработан для спекания материалов при высоких температурах и высоком давлении, обеспечивая точность и эффективность.
Это специальное оборудование, разработанное для лабораторий колледжей и университетов, научно-исследовательских институтов, промышленных и горнодобывающих предприятий для проведения спекания, плавления, анализа и производства керамики, металлургии, электроники, стекла, химических веществ, машиностроения, огнеупорных материалов, разработки новых материалов, специальных материалов, строительных материалов, металлов, неметаллов и других соединений.
| Максимальная рабочая температура | 1650℃ |
| Долговременная рабочая температура | 1600℃ |
| Диапазон регулирования | 80 - 1600℃ |
| Измерительный элемент температуры | Калибровочный номер термопары B, диапазон измерения температуры: 0 - 1820 °C |
| Место установки нагревательных элементов | Вокруг топочной камеры |
| Точность контроля температуры | ±1℃ (интегральная схема управления, без явления проскакивания) |
| Равномерность температуры в печи | ±1℃ (зависит от размера топочной камеры; для больших топочных камер может быть принято многоточечное управление для достижения лучшей равномерности температуры) |
| Скорость нагрева | Свободно регулируемая, в диапазоне от 1℃/ч (самая медленная) до 40℃/мин (самая быстрая) |
| Нагревательные элементы | Высокотемпературные стержни U-типа из дисилицида молибдена |
| Тело печи | Обрабатывается на станках с ЧПУ, через полировку, шлифовку, травление, фосфатирование, напыление пластикового порошка и высокотемпературное запекание. Он принимает двухцветный дизайн с новым и красивым внешним видом, и имеет такие преимущества, как устойчивость к окислению, кислоте и щелочи, коррозионная стойкость, устойчивость к высоким температурам, и легкая очистка. |
| Давление | 0.5-150 тонн (настраивается в соответствии с требованиями заказчика) |
| Регулировка давления | Цифровой дисплей автоматической/ручной регулировки, программируемая кривая. Точность ±1‰ |
| Пресс | Электрический прецизионный гидравлический пресс |
| Дисплей давления | Цифровой дисплей, единицы измерения (Н - Ньютон) |
| Удержание давления / постоянное давление | Оборудован импортными электромагнитными клапанами, с отличными характеристиками удержания давления; постоянное давление ±0.2T |
| Запись изменения давления и температуры | Цифровое хранение |
| Огнеупорные материалы для топочной камеры | Футеровка печи изготовлена из вакуум-формованных высокочистых глиноземистых легких материалов типа 1800; в легко сталкивающихся и несущих нагрузку местах (устье печи, дно печи) используются легкие глиноземистые плиты с полыми сферами, отличающиеся высокой рабочей температурой, низкой теплоаккумуляцией, устойчивостью к быстрому нагреву/охлаждению, отсутствием трещин, отсутствием выпадения шлака и хорошей изоляцией (эффект энергосбережения составляет более 80% по сравнению с электрическими печами старого образца). |
| Изоляционные материалы | Трехслойная изоляция: алюмоволокнистая вата, алюмоволокнистая плита и алюмоволокнистая поликристаллическая плита. Эффект энергосбережения составляет более 80% по сравнению с электрическими печами старого образца. |
| Температура кожуха печи | ≤45℃ при длительной непрерывной работе |
| Защита (1) | Применяется встроенный блок управления модулем с точной точностью управления, разработанный с двойным контуром управления и защиты, включающий в себя защиту от перегрузки, недогрузки, обрыва термопары, потери фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного пуска. |
| Водяное охлаждение | Оборудование экономит воду, оснащено высокотемпературным циркуляционным водяным насосом, баком для циркуляционной воды и водяным радиатором; части с водяным охлаждением включают верх печи, устье печи, дверь печи и корпус. |
| Атмосфера | Электрическая печь может вентилироваться водородом, азотом, аргоном, угарным газом, кислородом и др. |
| Степень вакуума | -0.1Mpa (может быть настроена на 1Pa, -1Pa, -0.01Pa и т.д.) |
| Защита (2) | Для предотвращения опасностей, вызванных закрытием или блокировкой выпускных отверстий и избыточным давлением в печной трубе, эта система специально разработана. Принцип действия: сигналы, получаемые от электроконтактных манометров или датчиков давления, приводят в действие модуль управления для закрытия электромагнитного впускного клапана, запуска электромагнитного выпускного клапана и сигнализации, тем самым защищая нормальную работу электропечи. |
| Метод управления | Использует триггерное управление тиристорным модулем в замкнутом контуре (режим триггера со сдвигом фазы или триггера с пересечением нуля). Выходное напряжение, ток или мощность плавно регулируются с постоянными характеристиками напряжения, тока или мощности. Токовая петля является внутренней, а петля напряжения - внешней. Когда нагрузка внезапно прикладывается или превышает предел тока, выходной ток ограничивается в пределах номинального диапазона, чтобы защитить нагревательные элементы от чрезмерного воздействия тока/напряжения, обеспечивая безопасный и надежный эффект и точность управления. |
| Параметры дисплея | Реальная температура, номер сегмента температуры, время сегмента, оставшееся время, процент выходной мощности, напряжение, ток и т.д. |
| Кнопки | Импортные кнопки со сроком службы более 100 000 раз, оснащены светодиодными индикаторами. |
| Установка температурной кривой | Применяется интеллектуальный терморегулятор с несколькими режимами регулирования (стандартный PID, APID с искусственным интеллектом, MPT и т.д.), с функциями самонастройки и самообучения, без перерегулирования/недорегулирования, и 30-сегментным программным управлением. Он поддерживает управление нагревом/охлаждением с произвольным уклоном, с программируемыми командами (переход/цикл, запуск, пауза, остановка) и позволяет изменять программу в процессе работы. Оснащен алгоритмом регулировки AI с функцией подгонки кривой для плавного управления кривой. |
| Множественный ввод кривой | 30-сегментное программное управление (50 сегментов настраиваются): 30 (50) сегментов для одной кривой, 14 (28) сегментов для двух кривых, 9 (15) сегментов для трех кривых, 5 (9) сегментов для пяти кривых. Несколько кривых могут вводиться одновременно и называться произвольно. |
| Интерфейс связи | Электропечь оснащена интерфейсом связи RS485 с расстоянием связи до 1600 метров. Она может управляться компьютером для запуска, приостановки, остановки, установки/чтения кривых нагрева и настройки параметров, обладая высокой надежностью и простотой эксплуатации. На дисплее компьютера отображается богатый контент, включая измеренное значение, заданное значение, выходное значение, время сегмента, номер сегмента, кривую нагрева и процентную кривую мощности. Кривые нагрева могут быть сохранены в компьютере, вызываться произвольно и изменяться (заданные значения и общие параметры). Исторические кривые и отчеты могут быть сохранены на длительное время с выбираемыми временными интервалами (1с-1ч). |
| Различные аксессуары | 2 нагревательных элемента, 2 набора стержневых инструментов, 1 пара щипцов для тигля, 1 пара высокотемпературных перчаток, 1 DVD диск с данными. |
| Объем и срок гарантии | На электропечь предоставляется бесплатная гарантия 1 год; на нагревательные элементы гарантия не распространяется (бесплатная замена при естественном повреждении в течение трех месяцев). |
| Дополнительные аксессуары | 1. Осадители, саггары, корундовые прокладки для печей / прокладки из карбида кремния 2. Программное и аппаратное обеспечение компьютерного управления 3. Контроллер температуры с сенсорным управлением 4. Дополнительное выпускное отверстие 5. Расходные материалы: нагревательные элементы 6. Дополнительный смотровой порт |
| Примечания | 1. Чтобы избежать влияния на срок службы электрической печи, рекомендуется, чтобы максимальная скорость нагрева и охлаждения составляла 10-20℃/мин (слишком быстрый нагрев при высоких температурах сокращает срок службы нагревательных элементов). 2. После использования этой печи для горячего прессования в течение определенного периода времени в камере печи могут появиться крошечные трещины, что является нормальным явлением и не влияет на использование. Их можно устранить с помощью глиноземного покрытия. 3. Не рекомендуется вводить агрессивные газы; если необходимо ввести сильные агрессивные газы, такие как S и Na, пожалуйста, сообщите нам заранее, и мы проведем специальную обработку камеры печи. 4. Высокотемпературные растворы не должны просачиваться на дно печи; для изоляции можно использовать подложку или глиноземный порошок, чтобы избежать этого. 5. Прибор следует размещать в хорошо проветриваемом и сухом месте. |
| Упаковочный лист | 1 электропечь, 2 нагревательных элемента, 2 набора стержневых инструментов, 1 пара тигельных щипцов, 1 пара высокотемпературных перчаток, 1 руководство по эксплуатации, 1 сертификат соответствия, 1 акт приемки (акт заводского контроля), 1 товарная накладная. |
| Наименование | Технические характеристики модели | Размер топочной камеры (мм) (Длина × Ширина × Высота) | Напряжение (AC V) | Мощность (кВт) | Вес (кг) |
| Вакуумная атмосферная печь горячего прессования | GWL-1600VSF4-RYDZ/D200/300 | Диаметр 200 × 300 | 380 | 10 | 1500 |
| GWL-1600VSF4-RYDZ/D300/300 | Диаметр 300 × 300 | 380 | 15 | 1800 | |
| GWL-1600VSF4-RYDZ/D300/500 | Диаметр 300 × 500 | 380 | 18 | 2700 | |
| GWL-1600VSF4-RYDZ/D500/500 | Диаметр 500 × 500 | 380 | 35 | 4700 | |
| GWL-1600VSF4-RYDZ/D500/800 | Диаметр 500 × 800 | 380 | 45 | 5600 | |
| GWL-1600VSF4-RYDZ/D800/800 | Диаметр 800 × 800 | 380 | 85 | 98000 | |
| GWL-1600VSF4-RYDZ/D800/1000 | Диаметр 800 × 1000 | 380 | 120 | 516000 |
